Опалубка для изготовления монолитного отделочного слоя

Опалубка для изготовления монолитного отделочного слоя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ССЮЗ СОВЕТСКИХ

СО(4ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1% .(Н) А1 (511 4 Е 21 D 11/10, Е 04 G 9/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (у, :1

1,!Р

Я 1! 1 ;"

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

h+ S ь = —, з п к где,Ь—

h—

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТКРЦТИЙ (21) 3821579/29-33 (22) 06.12.84 (46) 15.05.86. Бюл. N 18. (71) Белорусский научно-исследовательский и проектно-технологический институт организации и управления строительством Госстроя БССР (72) В.И. Гришин и Г.И. Холодинский (53) 69.057.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 655798, кл. Е 04 G 9/10, 1977.

Авторское свидетельство СССР

У 998763, кл. Е 21 D 11/10, 1981.

/ (54) (57) ОПАЛУБКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

МОНОЛИТНОГО ОТДЕЛОЧНОГО СЛОЯ путем заполнения строительным раствором полости, образованной отделываемой поверхностью и опалубкой, включающая оснастку, опалубочные щиты, уплотнители в виде. набора плоских уплотняющих элементов, стопорные элементы для закрепления уплотнителя, о т— л и ч а ю щ а л с я тем, что, с целью снижения материальных и трудовых.затрат при ведении отделочных работ, уплотнитель снабжен контактирующим с опалубкой несущим элементом, на свободной поверхности которого размещены эластичные плоские уплотняющие элементы, а стопорные элементы закреплены на его внешнем торце с возможностью упругого контактирования с отделываемой поверхностью, при этом опалубочный торец несущего элемента выполнен с наклоном к опалубочным щитам, уплотняющие элементы установлены с наклоном в сторону опалубочного торца и образуют с его плоскостью и. плоскостью опалубки угол, не превышающий 90, а ширину каждого уплотняющего элемента определяют по формуле ширина уплотняющего элемента; размер допускаемых неровностей отделываемой поверхности; толщина уплотняющего элемента; угол между плоскостью уплотняющего элемента и плоскостью опалубки.

1231230 2

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении, монолитного отделочного слоя.

Цель изобретения — снижение Мате- 5 риальных и трудовых затрат при ведении отделочных работ.

На фиг,. 1 изображена опалубка в. сборе; на фиг. 2 — узел Е на фиг. 1.

Опалубка для изготовления монолитного отделочного слоя состоит из оснастки 1, удерживающей опалубочные щиты 2 в заданном месте отделываемой поверхности, уплотнителей 3, препятствующих вытеканию строительного раст- 1э вора из заполняемой полости 4 и состоящих из несущей части 5, имеющей опалубочный 6 и внешний 7 торцы, и .эластичных плоских уплотняющих элементов 8 и 9, а также стопорных элементов 10, расположенных на несущей части уплотнителей и обеспечивающих неизменность положения уплотнителей в процессе работы, N надежного контакта уплотнителя с

;отделываемой поверхностью, зависит

Опалубка работает следующим образом.

Нри получении, например, монолитного штукатурного .слоя монтаж опалубки начинают с установки оснастки 1 и опалубочных щитов 2 у стены. При этом между отделываемой поверхностью и опалубочным щитом образуют зазор.

Величина зазора определяется необходимой толщиной отделочного слоя и задается уплотнителями 3, котОрые могут быть установлены в уплотняемый зазор как параллельно краю щита, так и под любым требуемым углом, а также на нужном расстоянии от края щита.

Носле этого опалубочные щиты прижимаются .через уплотнители к отделываемой поверхности.

Полость 4, образованную отделыва емой поверхностью, палубой щита, опалубочными торцами уплотнителей, заполняют по известной технологии строительным раствором. Строительный раствор в процессе распределения в

:заполняемой полости подходит к опалуО бочному торцу 6 несущей части уплотнителя, движется вдоль его наклонной поверхности и воздействует на элас- тичный плоский уплотняющий элемент, установленный в плоскости, расположенной под углом, ие превышающим 90 к плоскости опалубочного торца. Эластичные плоские уплотняющие элементы

8 и 9 направлены внутрь заполняемой

Ю

45 полости, образуя острый угол с обрабатываемой поверхностью. При этом, чем острее угол наклона к поверхности, тем больше усилие прижима эластичного уплотняющего элемента потоком строительного раствора, движущегося вдоль палубы и опалубочного торца, Под действием движущегося раствора эластичный плоский уплотняющий элемент в зоне контакта с отделываемой поверхностью компенсирует ее отклонения от плоскости, прижимаясь к выпуклостям поверхности и раопрямляясь во впадинах, способствуя герметизации зазора. В случае прорыва строительного раствора в зоне контакта эластичного плоского уплотняющего элемента 8 с поверхностью стены раствор задерживается следующим уплотняющим элементом 9, 1

В процессе работы уплотнители воспринимают распорные давления нагнетаемого раствора. Сила трения уп-, . лотнителя о палубу щита и отделываемую поверхность в какой-то момент может оказаться недостаточной для удержания уплотнителя. В этом случае неизменность положения уплотнителя обеспечивают стопорные элементы 10., выполненные, например, в виде стержней, закрепленные на внешнем торце 7 уплотнителя и постоянно упруго контактирующие с отделываемой поверхностью. После заполнения полости 4 до нужной степени подача строительного раствора прекращается. По истечении времени схватывания раствора осуществляется съем опалубочных щитов и уплотнителей с поверхности.

Цикл повторяется.

При отделке поверхности на смежном учасТке опалубочный щит прижимают к отделанной поверхности без уплотнителя. При отделке участков поверхности меньших, чем размеры щита, уплотнитель смещают вдоль щита на требуемое расстояние.

Толщину несущей части 5 уплотнителя и толщину эластичного уплотняющего элемента определяют в соответствии с требуемой проектной толщиной отделочного слоя, Ширина эластичного плоского уплотняющего элемента, необходимая для от вида отделываемой поверхности, толщины эластичного уплотняющего элеh+ S

Ъ =

sin ca где b — - ширина уплотняющего элемента;

7 10

° ° °

° ° °

° ° ° °

° а ° ° ° ° с

° ° °

° ° ° ° э

° °

° °

° ° ° °

° °

° ° °

° ° ° °

° °

° °

° ° °

В ° ° °

° °

° ° °

° ° ° °

Ф °

° ° °

° 4

° ° °

° ° ° ° е

° ° °

° ° ° ° °

° ° е.

° °

° °

° 4

° °

° ° авиа 2

Составитель Н. Лупарь

Редактор М. Недолуженко Техред И.Гайдош Корректор М. Самборская

Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2548/38

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 1231230 мента и угла между плоскостями эластичного плоского уплотняющего элемента и опалубочной поверхности и ее определяют по формуле

h — наибольший размер допускаемых неровностей отделываемой поверхности;

S — толщина уплотняющего элемента;

oc — угол между плоскостью уплотняющего элемента и плоскостью опалубки.