Печь
Иллюстрации
Реферат
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
159 4 F 27 Ь 11/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / 4
Н АВТОРСЙОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУД РСТОЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3768625/29-33 (22) 12.07.84 (46) 15.05.86. Бюл. В 18 (71) Гасударственный ордена Трудового
Красного Знамени научно-исследовательский институт стекла и Щербинский завод электроплавленых огнеупоров
;(72) В. В. Кирюхин, О. Н. Попов, В.. А. Соколов, П. Т. Рыбалкин, С. Д. Иванов и Ю. С. Токарев (53) 66.041(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
11 949321, кл. F 27 Ь ll/10, 1981.
Авторское свидетельство СССР
В 81419, кл. С 21 С 5/52, 1949.
„„SU„„1231362 А1 (54)(57) ПЕЧЬ преимущественно для изготовления плавленолитых огнеупоров, содержащая цилиндрический корпус, крыщку с электродами н загрузочным отверстием и сопла, установленные но периметру корпуса внутри него с возможностью изменения угла наклона, о т л и ч а в щ а я с я тем, что, с целью повышения температуры выделения стеклофазы и одновременно снижения пористости огнеупора, сопла установлены с щагом, равным 0,2-0,6 внутреннего диаметра корпуса, а угол наклона равен,5-30 . ра, 0,15 31
0,15 31
0,15 31
0,15 31
0115 31
0,1
0,1 Д
0,l Д
О,1 Д
0,1
1480
1480
10
1490
12
1490
31!
1480
Ф 12
Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления плавленолитых огнеупоров, применяемых для футеровки стекловаренных и металлургических печей.
Цель изобретения — повышение температуры стеклофазы и одновременно снижение пористости огнеупора.
Иа фиг. 1 изображена электродуговая печь с расположенной по периметру внутренней поверхности корпуса системой сопл для газовоздушной обработки поверхности расплава, вид сверху; на фиг. 2 — то же продольный разрез.
Печь имеет корпус 1, крышку (не показана) с электродами 2 и загрузочным отверстием и сливной желоб 3. По периметру внутренней поверхности корпуса над расплавом 4 расположены сопла 5 с шагом, равным 0,2-0,6 внутреннего диаметра корпуса. К соплам по шлангам 6 подведена гаэовоздушная
t смесь. В корпусе выполнено отверстие
7 для сопла 5.
Через загрузочное отверстие в крышке в печь поступает шихта огнеупорного материала. После загрузки плавку проводят на дуговом режиме (длина дуги между электродом и расплавом 40-60 мм, напряжение на дуге
380 В). После расплавления шихты и образования расплава на его поверхность через сопла подают газовоздушную смесь.
Газовоздушная обработка поверхности расплава позволяет получить огнеупорные материалы, содержащие менее
31362 2
0,01К углерода и характеризующиеся температурой начала выделения стеклофаэы 1445-1500 С.
Сопла должны быть установлены с шагом, равным 0,2-0,6 внутреннего диаметра корпуса электродуговой печи.
Расположение сопл с шагом, меньшим
0,2 внутреннего диаметра корпуса печи, усложняет ее конструкцию. Расположение сопл с шагом, большим
0,6 внутреннего диаметра корпуса печи, не обеспечивает окисление углеродсодержащих примесей на всей поверхности расплава при газовоздушной обработке. Это приводит к повышенному пузыреобразованию при контакте со стекломассой и уменьшению температуры начала выделения стеклофазы.
Угол наклона сопл к поверхности расплава меньший 5 приводит к повышенному расходу окислительной газовоздушной смеси, так как увеличивается коэффициент отражения газовозу душных струй .от поверхности расплава.
Плавленолитой огнеупорный материал, полученный в электродуговой печи с соплами, расположенными с углом наклона к поверхности расплава большим 30, характеризуется повышенной пористостью (вследствие газонасышения расплава), снижающей.его стеклоустойчивость.
Результаты испытаний печи для изготовления ппавленолитых огнеупоров приведены в таблице.
1231362
1445
0,2 Д
0,2 Д
0,2 Д
0,30!
475
0,30
1500
0,30
0,2 Д
1480
0,30
0,30
1475
0,2 Д
0,4 Д
0,4 Д
0,4 Д
0,4 Д
4 -, 3
1450
0,6
1480
0,6
1500
0,6
1 485
0,6
0,4 Д
I 480
1450
0,75
1490
0,75
1500 .
0,75
1495
0,75
1480
0,75
1450
0,9
1 485
0,9
1490
0,9
1490
0,9
1490
0,9
1,05
1420
1430
1,05
1,05
1430
1,05
1450
l,05 4
1430
l 35
1390
1,35
1395! 35
1400
О, 5 Д
0,5 Д
0,5 Д
0 5 Д
0,5 Д
0,6 Д
0,6 Д
0,6 Д
0,6 Д
0,6 Д
0,7 Д
0,7 Д
0,7 Д
0,7 Д
0,7 Д
0,9 Д
0,9 Д
0,9 Д
2 ) 3
Продолжение таблицы
30 6
3! 10
1231362
Продолжение таблицы
1 к
30 6 1410
1400
P.åäàKòîð А. Огар
Заказ 2553/45
Тираж 561 Подписное
BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r Ужгород, ул. Проектная, 4
0,9 Д
0,9 Д
1,35 3
1,35 3
Составитель Т. Буклей
Техред И.Попович Корректор А. Зимокосов