Устройство для контроля деталей со сложным профилем с помощью эталонной детали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повышение удобства контроля путем обеспечения возможности настройки отсчётного узла без концевых мер. С помощью штифтов устанавливают на ступенчатой оправке контролиру емую и эталонную детали в необходимое угловое положение. Подводят упор и изме-, рительный наконечник отсчетногр узла к калиброванным цилиндрическим поверхностям одного диаметра ступенчатой оправки и прияошного элемента и настраивают устройство на начало отсчета. Длина калиброванной цилиндрической поверхности ступенчатой оправки выб- . рана меньшей расстояния между, упорой и измерительным наконечником отсчетного узла. СО Од 00 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,SU„„1231383 А1 (SD 4 G 0t В 5 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

t т

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3593051/25-08 (22) 30.05.83 (46) 15.05.86. Бюл.У 18 (72) Ю.P.Hçèëîâ, В.А.Клинов, О.P.Ðûкин, В.И.Тарасенков и А.И.Федотов (53) 531. 717. 2(088. 8) (56) Левенсон Е.М. Контрольно-измерительные приспособления в машиностроении..M., 1960, с.259-261, фиг.164. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДЕТАЛЕЙ

СО СЛОЖНЬМ ПРОФИЛЕМ С ПОМОЩЬЮ ЭТАЛОННОЙ ДЕТАЛИ (57) Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения являегся повышение удобства контроля путем обеспечения возможности настройки отсчетного узла без концевых мер. С помощью штифтов устанавливают на ступенчатой оправке контролируемую и эталонную детали в необходимое угловое положение. Подводят упор и изме-, рительный наконечник отсчетного узла к калиброванным цилиндрическим поверх-. ностям одного диаметра ступенчатой оправки и прижимного элемента и настраивают устройство на начало отсчета.

Длина калиброванной цилиндрической поверхности ступенчатой оправки выб-.. рана меньшей расстояния между, упором и измерительным наконечником отсчетного узла.

О е

Ф 1231

Изобретение относится к измерительной технике.

Цель изобретения — повьппение удобства контроля путем обеспечения возможности настройки беэ концевых мер.

На чертеже изображено устройство

5 для контроля деталей со сложным профилем с помощью эталонной детали, общий вид.

Устройство содержит основание 1 с направляющей 2, каретку 3, установленную на направляющей 2 с возможностью перемещения вдоль нее и поворота относительно нее, упор 4 и отсчетный узел 5 с измерительным наконечником 6, жестко закрепленные на каретке 3 на фиксированном расстоянии друг от друга и расположенные в одной плоскости, базовый элемент, вы. полненный в виде центров 7, жестко закрепленных на основании 1, ступенчатой оправки 8 с калиброванной: цилиндрической поверхностью 9, длина которой выбрана меньшей расстояния между упором 4 и измерительным нако- 25 нечнйком 6 отсчетного узла 5, штифтов 10 и 11 для углового ориентирования контролируемой 12 и эталонной

13 деталей, расположенных на торцах ступенчатой оправки 8, и прижимных

30 элементбв 14 с калиброванной цилиндрической поверхностью. 15 с диаметром, равным диаметру калиброванной цилиндрической поверхности 9.

Устройство работает следующим об. разом.

С помощью штифтов 10 и 11 устанавливают на оправке 8 в необходимое угловое положение контролируемую 12 и эталонную 13 детали.

Для начала отсчета отсчетного узла

5 каретку 3 устанавливают перемещением вдоль направляющей 2 так, чтобы измерительный наконечник 6 контактировал с калиброванной цилиндрической поверхностью 15 прижимного элемента

14, а упор 4 — с калиброванной цилиндрической поверхностью 9 оправки 8.

383 2

Затем каретку 3 перемещают a:-.îáððò ном направлении вдоль направляющей

2 и устанавливают так, чтобы упор 4 и измерительный наконечник 6 контактировали с профилями соответственно эталонной 13 и контролируемой 12 деталей. Вращением оправки 8 определяют отклонение профиля контролируемой детали 12 от профиля эталонной детали 13 по показаниям отсчетного узла

5. Одновременное вращение оправки 8 о на 360 в центрах 7 и поворот каретки 3 вокруг направляющей 2 обеспечивают измерение погрешности контролируемой детали 12 по всему ее профилю.

Формула изобретения

Устройство для контроля деталей со сложнык профилем с помощью эталонной детали, содержащее основание с направляющей, каретку, установленную на направляющей с возможностью перемещения вдоль нее и поворота относительно нее, упор и отсчетный узел с измерительным наконечником, жестко закрепленные на каретке на фиксированном расстоянии друг от друга и расположенные в одной плоскости, и базовый элемент, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения удобства контроля, базовый элемент выполнен в виде центров, жестко зак-. репленных на основании, ступенчатой оправки с калиброванной цилиндрической поверхностью, длина которой выбрана меньшей расстояния между упором и измерительным наконечником отсчетного узла, штифтов для углового ориентирования контролируемой и эталонной деталей, .расположенных на торцах . ступенчатой оправки, пржкимных элементов с калиброванной цилиндрической поверхностью с диаметром, равным диаметру калиброванной цилйндрической поверхности. оправки, устанавливаемых на концах ступенчатой оправки.. 1231383

Составитель И.Гаранина .

Редактор А.Огар Техред В.Кадар Корректор А.Тяско

Заказ 2555/46 Тираж 670 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,. Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4