Способ определения штампуемости термопластичных материалов

Способ определения штампуемости термопластичных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения штампуемости термопластичных материалов. Целью изобретения является повышение точности при определении штампуемости материалов, используемых в ортопедической стоматологии. Изготавливают тест-объект в виде пластины (например из гипса), на рабочей поверхности которой вьтолняют ряд канавок различной глубины с профилем сечения в форме равностороннего треугольника. Образец материала, нагретый до температуры испытания, прижимают к поверхности тест-объекта, исследуют полученный на образце отпечаток и определяют наименьшую из глубин канавок , профиль которых воспроизведен на отпечатке по всей их длине, по которой судят о штампуемости. 1 з.п. ф-лы. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕаЪВЛИН

„„SU„„2 1427 А1 51) 4 G 01 N 3/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3801298/25-28 (22) 05.07.84 (46) 15.05.86. Бюл. Ф 18 (71) Донецкий медицинский институт им.М.Горького и Украинский научноисследовательский институт пластических масс (72) В.M.Ïàâëåíêî, В.А.Клемин, Г.П.Кнотько„ В.Н.Морозов и Г.А.Во-лосков (53) 620. 162.2 (088.8) (56) Варес Э.Я. и др. Протезы с фарфоровыми зубами. Киев, "Здоровье", 1982, с.23. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ШТАМПУЕМОСТИ

ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения штампуемости термопластичных материалов. Целью * изобретения является повышение точности при определении штампуемости материалов, используемых в ортопедической стоматологии. Изготавливают тест-объект в виде пластины (например из гипса), на рабочей поверх.:ости которой выполняют ряд канавок различной глубины с профилем сечения в форме равностороннего треугольника.

Образец материала, нагретый до температуры испытания, прижимают к поверхности тест-объекта, исследуют

1 полученный на образце отпечаток и определяют наименьшую иэ глубин каФ навок, профиль которых воспроизведен на отпечатке по всей их длине, по ко" торой судят о штам:туемости. 1 з.п. ф-лы. С:

1231427

Составитель Ю.Махов

Редактор А.Долинич Техред;В,Кадар

Корректор Е.Сирохман

Заказ 2558/48 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб„, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Изобретение относится к испытательной технике и может быть испольэовано для исследования технологических свойств материалов, используемых в ортопедической стоматологии.

Цель изобретения — повышение точности при определении штампуемости материалов, используемых в ортопедической стоматологии.

Способ осуществляется следующим образом.

Изготавливают тест-объект в виде пластины, на рабочей .поверхности которой выполняют ряд канавок различной глубины с профилем сечения в форме равностороннего треугольника.

Глубину канавок выбирают, например, в пределах от 0,01 до 0,3 мм, а длину — в.пределах от 20 до 40 мм.

Исследуемый материал нагревают до температуры испытания и прижимают образец материала к поверхности тестобъекта, обеспечивая требуемое контактное давление (например в пределах от 0,4 до 0,5 МПа) .

Затем образец материала снимают с тест-объекта и исследуют полученный на нем отпечаток, определяя наименьшую из глубин канавок, профиль которых воспроизведен по всей их длине, по которой судят о штампуемости.

Тест-объект может быть выполнен из металлической пластины. Но более дешевым, технологичным и обеспечивающим надежные результаты при испыта- нии термопластичных материалов„ применяемых в практике ортопедической стоматологии, является гипс.

Треугольная форма канавок тестобъекта соответствует рельефу тканей протезного поля полости рта.

П р н м е р.1. Исследовали полиэтилен марки 15303-003.Разогрели образец до температуры начала плавления, равной

110 С, затем прижали к тест-объекту иэ гипса с канавками глубиной or

0 0i мм до 0 3 мм. Контактное давле-. ние 0,5 МПа обеспечили путем нагружения сжатым воздухом в устройстве диафрагменного типа.

После охлаждения образца его отде5 лили от тест-объекта и определили, что наименьшая иэ глубин канавок, профиль которых воспроизведен по всей длине, равна 0,01 мм.

Пример 2. В той же последовательности исследовали полиэтилен

"пищевой". Анализ отпечатка показал, что наименьшая из глубин канавок, профиль которых воспроизведен по всей длине, равна 0,08 мм.

Удовлетворительной штампуемостью облацают материалы с глубиной канавки 0,04 мм и менее.

Таким образом, материал по примеру 1 обладает хорошей штампуемостью, а по примеру 2 — неудовлетворительной штампуемостью.

Формула изобретения r I, Способ определения штампуемости термопластичных материалов, по которому образец материала прижимают к поверхности тест-объекта в виде пластины и исследуют полученный на образ30 це отпечаток, по параметрам рельефа которого судят о штампуемости, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности при определении штампуемости материалов, используемых в ортопедической стоматологии, на поверхности тест-объекта выполняют ряд канавок различной глубины с профилем сечения в форме равностороннегс

1 треугольника и определяют наименьшую иэ глубин канавок, профиль которых воспроизведен на отпечатке по всей их длине, по которой судят о штампуемасти.

2. Способ по п.1, о т л -и ч а ю— шийся тем, что для изготовления тест-объекra используют гипс.