Способ изготовления магнитной системы из параллельно включенных постоянных магнитов /его варианты/

Способ изготовления магнитной системы из параллельно включенных постоянных магнитов /его варианты/

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии изготовления магнитных систем из намагниченных параллельно включенных постоянных магнитов. Предложенньй способ заключается в том, что крепежную арматуру на шунте с немагнитным покрытием заполняют легкоплавким материалом, например смесью воска со стеарином, образуя технологическую вставку по форме магнитной системы, магниты 8 нагревают , затем устанавливают магниты в крепежную арматуру на шунте 9 через прорези 4 диска 3 путем последовательного вытеснения магнитами 8 участков технологической вставки из крепежной арматуры. Это обеспечивает уменьшение повреждения магнитов за счет исключения их ударов при изготовлении магнитной системь:. Технологическая вставка 2 может быть выполнена также из охлажденного пластилина , металлической дроби, скрепленной пластилином. 2 с.п. ф-лы,3 ил. с S (Л IsD 00 СП О5 tsD фиг

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (w W Н 02 К 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АBTGPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3752883/24-07 (22) 13.06,84 (46) 15.05.86. Бюл. №- 18 (72) А.Н.Ежов, Ю.А.Мельников и Ю.И.Михеев (53) 621.313.44(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 698060, кл. Н 01 3 7/04, 1978, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНОЙ

СИСТЕМЫ ИЗ ПАРАЛЛЕЛЬНО ВКЛЮЧЕННЫХ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ (ЕГО ВАРИАНТЫ) (57) Изобретение относится к технологии изготовления магнитных систем из намагниченных параллельно включенных постоянных магнитов. Предложенный способ заключается в том, что крепежную арматуру на шунте с немагнитным покрытием заполняют легкоплавким материалом, например смесью воска со стеарином, образуя технологическую вставку по форме магнитной системы, магниты 8 нагревают, затем устанавливают. магниты в крепежную арматуру на шунте 9 через прорези 4 диска 3 путем последовательного вытеснения магнитами 8 участков технологической вставки из крепежной арматуры. Это обеспечивает уменьшение повреждения магнитов за счет исключения их ударов при изготовлении магнитной системы.

Технологическая вставка 2 может быть с выполнена также из охлажденного плас- ® тилина, металлической дроби, скрепленной пластилином. 2 с.п. ф-лы,3 ил.

3 1231

Изобретение относится к технологии изготовления магнитных систем из намагниченных параллельно включенных постоянных магнитов и может быть использовано в электротехнической и приборостроительной промышленности.

Цель изобретения — уменьшение повреждения магнитов.

На фиг.I показана крепежная арматура с установленными постоянными магнитами, на фиг.2 — вид по стрелке A на фиг.1; на фиг.3 — технологическая вставка.

Изготовление магнитной системы из параллельно включенных постоянных магнитов осуществляется следующим образом.

Крепежную арматуру, состоящую из магнитомягких элементов 1 и 2, диска

3 из немагнитного материала с прорезью 4 и стопором 5 и вкладыша 6 из немагнитного материала, заполняют легкоплавким материалом, например смеСью воска и стеарина, образуя технологическую вставку 7 по форме маг- д5 нитной системы. Магниты 8 нагревают например, до 35-50 С в зависимости от соотношения воска и стеарина. Технологическая вставка 7 может быть выполнена также из охлажденного пластилина, при этом магнит нагревают до

О

25-30 С, Затем магниты устанавливают в крепежную арматуру на шунте 9 с немагнитным покрытием 10 через прорези 4 путем последовательного вытес-. нения магнитами 8 участков техноло35 гической вставки 7 из крепежной арматуры (вытесняемый участок технологической вставки 7 показан на фиг.3 пунктиром). Для вытеснения магнитами

8 участков технологической вставки

7 необходимо нагреть эту часть до пластического состояния и выдавить магнитом 8. Керамические кольцевые детали (с выемками для магнита) свер45 ху и снизу технологической вставки не позволяют распространяться теплу и удерживают на своих местах невыплавленные части вставки. Магниты закрепляют на предназначенных им местах

5Î радиально установленными винтами в крепежной арматуре. Такой вариант применения способа целесообразен, например, при установке в параллельную систему радиально намагниченных секторных тонких в осевом направлении магнитов.

Крепежную арматуру для сборки магнитной системы, аналогичной пер562 2 вому варианту, по второму варианту з аполняют н ем а гн И тн ой металлической дробью, скрепленной пластилином, Образ уя технологическую вставку 7 по форме магнитной системы. Затем часть вставки из скрепленной дроби замещают магнитом- Дробь вытесняется через прорези 4 в крепежной арматуре. Незамещенную часть вставки 7 из дроби удерживают элемент 1, диск 3 и шунт крепежной арматуры. Этот вариант способа целесообразен для изготовления магнитной системы с крупньдл магнитами из черной керамики, например феррита бария. Такие магниты из-за большей теплоемкости и низкой теплопроводности невозможно установить в кольцевую магнитную систему по первому варианту.

Предлагаемый способ используют когда магниты в цепи по размерам жестко не нормированы и имеют неровные края, например, при сборке системы из колотых или произвольно нарезанных магнитов.

Кроме того,,при изготовлении магнитной системы из большого числа параллельно включенных магнитов в виде радиально намагниченных секторов иэ высокоэнергоемкого сплава в кольцевую магнитную цепь для установки магнитов крепежную арматуру заполняют технологическими элементами 11 например алюминиевыми по форме постоянных магнитов, образуя технологическую вставку по форме магнитной системы. Затем каждый элемент 11 последовательно вытесняют из крепежной арматуры магнитом 8 с нанесенным клеевым покрытием через прорези

4. Магнит 8 удерживается в крепежной арматуре стопором 5. После эатвердевания клеевого состава крепежная арматура с магнитами снимается с шунта.

Такой вариант удобен для установки в систему и скрепления клеем намагниченных магнитов одинаковых размеров.

Изобретение позволяет уменьшить пов реждения магнитов в результате исключения ударов при изготовлении магнитной системы, формулаизобретения

1. Способ изготовления магнитной системы из параллельно включенных постоянных магнитов, включающий устаСоставитель А.Линева

Редактор Л.Пчелинская Техред Г.Гербер Корректор В.Синицкая

Заказ 2658/55 Тираж 631 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1231 новку Магнитов в крепежную арматуру на шунте с немагнитным покрытием, скрепление магнитов между собой и с крепежной арматурой и удаление шунта, отличающийся тем, что, с целью уменьшения повреждения магнитов, перед установкой магнитов крепежную арматуру заполняют легкоплавким материалом, например смесью воска со стеарином, образуя технологическую вставку по форме магнитной системы, нагревают магниты, а установку магнитов в крепежную арматуру производят путемпоследовательного вытеснения магнитамиучастков технологи- ческой вставкииз крепежнойарматуры.

2. Способ изготовления магнитной системы из параллельно включенных

562 4 постоянных магнитов, включающий установку магйитов в крепежную арматуру на шунте с немагнитным покрытием, скрепление магнитов между собой н с крепежной арматурой и удаление шунта, отличающийся тем, что, с целью уменьшения повреждения магнитов, перед установкой магнитов крепежную арматуру заполняют технологическими элементами из немагнитного материала по форме постоянных магнитов, образуя технологическую вставку по форме маг нитной системы, а установку магнитов в крепежную арма— туру производят последовательным замещением технологичес ких элементов.