Машина для отливки гартовых полос

Машина для отливки гартовых полос

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Кл асс 15а, 34

15а, 9о2

¹ 123162

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Я. Л. Карп, А. И. Колосов и В. П. Филиппов

МАШИНА ДЛЯ ОТЛИВКИ ГАРТОВЫХ ПОЛОС

Заявлено 28 февраля 1959 r. за № 62G207/28 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «?бюллетене изобретений» № 20 за 1959 r.

Технология нотного производства требует изготовления большого количества гартовых пластин, используемых в качестве формного материала.

Известны машины для отливки гартовых полос, включающие: литейный аппарат, выполненный в виде тигля с электронагревателями для плавления гарта, и механизма поршня, подающего расплавленный гарт через мундштук в отливную форму; транспортирующее устройство, представляющее собой совершающую возвратно-поступательное движение каретку с клиновым механизмом; механизм поперечной разрезки полосы и механизм приемки. В этих машинах отливная форма расположена вертикально.

С целью использования машины для отливки полос для нотного производства, в описываемой машине отливная форма расположена горизонтально, а мундштук снабжен расширяющимся в горизонтальном направлении раструбом, контактирующим с формой.

Кроме того, механизм поперечной разрезки полосы выполнен в виде неподвижного и подвижного ножей, причем последний помещен в вертикальных направляющих и соединен жесткой связью с роликом пазового кулака, установленного на валу, который периодически приводится в движение от главного вала машины с помощью муфты.

Муфта включается электромагнитом при замыкании контактов, установленных на пути движения гартовой полосы. Механизм приемки выполнен в описываемой машине в виде горизонтальной пластины, которой сообщается периодическое возвратно-поступательное движение с помощью механизма двойной рейки, и горизонтального приемного стола, жестко скрепленного с винтом, периодически опускаемым гайкой, которая приводится во вращение через обгонную муфту от механизма двойной рейки посредством системы зубчатых передач. №: 123162

На фиг. 1 изображена машина; на фиг. 2 — литейный аппарат; на фиг. 3 — транспортирующее устройство.

Литейный аппарат выполнен в виде тигля 1 с электронагревателем

2 для плавления гарта 8.

В тигле помещена камера 4 с поршнем 5, сообщающаяся с тиглем через отверстие б. Поршень приводится в действие кулачком 7 через ролик 8, подпружиненную тягу 9, рычаг 10 и тягу 11.

Камера соединена каналом 12 с расширяющимся в горизонтальном направлении мундштуком 18, контактирующим с отливной формой 14. Штуцер 15 служит для подачи масла под давлением в форму 14.

Транспортирующее устройство предназначено для извлечения затвердевшего участка металлической полосы из формы и транспортировки ее к приемному столу и состоит из каретки 16, возвратно-поступательно перемещающейся в горизонтальном направлении в направляющих 17 при помощи ролика 18, взаимодействующего с пазовым кулачком 19, насаженным на главном валу 20. Каретка имеет паз, в который входит клин 21, зажимающий при движении каретки вправо металлическую полосу между собой и кареткой.

Расплавленный гарт 8 поступает из тигля 1 через отверстие б в камеру 4, откуда под давлением поршня 5, перекрывающего отверстие б, подается через канал 12 и мундштук 18 в отливную форму 14, охлаждаемую водой. Здесь металл затвердевает в виде полосы строго определенных размеров по ширине и толщине. Затвердевший участок полосы заклинивается между нижними плоскостями клина 21 и каретки

16 при движении последней вправо и вытягивается из формы, предварительно смазанной маслом через штуцер 15. Освобождающийся участок формы 14 тут же заполняется расплавленным гартом, поступающим под давлением из камеры 4 и припаивается к затвердевшему концу полосы, вытягиваемой из формы.

Для регулирования длины участка вытягиваемой из формы полосы при одном и том же расстоянии перемещения каретки служит приспособление, включающее криволинейный рычаг 22, свободно входящий одним концом в клин 21 и несущий на другом конце ролик 28, взаимодействующий с переставляемой при помощи рукоятки 24 горкой 25. При набегании ролика 28 на выступ горки 25 криволинейный рычаг 22 выдвигает клин 21 из каретки 16, и полоса проскальзывает в щели между клином и кареткой.

Положение горки с выступом регулируется рукояткой 24 с винтом и гайкой вручную. В конце раоочего хода каретки 16 вправо полоса зажимается прижимом 26 при помощи пружин 27; зажатая полоса при обратном движении каретки 16 влево несколько выдвигает клин 21 из каретки и полоса свободно проходит через образовавшуюся щель.

При движении каретки 16 с полосок, вправо прижим 26 приподнимается кулачком 28, и полоса подается к механизму поперечной ее разрезки, который состоит из неподвижного ножа 29 и подвижного ножа 80. Подвижной нож передвигается в вертикальных направляющих и жестко соединен с эксцентриком 81, закрепленным на одном валу с однооборотной муфтой 82, включаемой электромагнитом 88;. последний включается замыканием полосой контактов 84, установленных на ее пути. Разрезанные в поперечном направлении полосы установленного формата укладываются механизмом приемки, который включаег горизонтальную пластину 85, получающую периодическое возвратно-поступательное движение при помощи двойной рейки 86, сцепляющейся с шестерней 87, имеющей зубья только на половине окружности и получающей вращение от главного вала через кониче№ 123162 ские шестерни и однооборотную муфту (на чертеже не показаны).

Шестерня 87 входит в зацепление то с верхней, то с нижней рейкой и перемещает пластину 85 то вправо, то влево. Уложенная на пластине 85 разрезанная полоса перемещается ею на стол 88; при обратном перемещении пластины полоса задерживается на столе 88 упором 89.

Стол 88 опускается с каждой подачей полосы на величину, соответствующую толщине полосы, при помощи винта 89 и гайки 40, которая периодически приводится во вращение через обгонную муфту (на чертеже не показана) и шестерню 41, сцепляющуюся с рейкой 42, которая получает движение вправо от двойной реики Зб и обратное движение влево посредством пружины 48.

Предмет изобретения

1. Машина для отливки гартовых полос, включающая литейный аппарат, выполненный в виде тигля с электронагревателями для плавления гарта и механизма поршня, подающего расплавленный гарт через мундштук в отливную форму, транспортирующее устройство, выполненное в виде совершающей возвратно-поступательное движение каретки с клиновым механизмом, механизм по перечной разрезки и механизм приемки, отличающа яся тем, что, с целью использования машины для отливки полос для нотного производства, отливная форма расположена горизонтально, а мундштук снабжен расширяющимся в горизонтальном направлении раструбом, контактирующим с формой.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что механизм поперечной разрезки выполнен в виде неподвижного и подвижного ножей, причем последний помещен в вертикальных направляющих и соединен жесткой связью с роликом пазового кулака, установленного на валу, периодически приводимом в движение от главного вала машины с помощью муфты, включаемой электромагнитом при замыкании контактов, установленных на пути движения гартовой полосы.

3. Машина по п. 1, отл и ч ающ а я с я тем, что механизм приемки выполнен в виде горизонтальной пластины, которой сообщается периодическое возвратно-поступательное движение с помощью механизма двойной рейки, и горизонтального приемного стола, жестко скрепленного с винтом, периодически опускаемым действием гайки, приводимой во вращение через обгонную муфту от механизма двойной рейки посредством системы зубчатых передач.