Проволочная щетка

Проволочная щетка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УБЛИН

2 (19) (11) (50 4 А 46 В 7/!О В 27 Ь 1/04

j !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3775370/29-15 (22} 25.07.84 (46) 23.05.86. Бюл. 1(19 (71) Воронежский ордена Дружбы народов лесотехнический институт (72) А.Л. Скляров, С.Э. Галицкий и Н.И.. Винник (53) 687.924(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11j 854361, кл. А 46 B 7/10, 1979.

Авторское свидетельство СССР

11j 931154, кл. А 46 В 7/10, 1979. (54 ) (57) ПРОВОЛОЧНАЯ ЩЕТКА, содержащая вал, корпус с закрепленными на нем кольцевым держателем, проволочные элементы, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения срока службы и качества обработки, корпус выполнен в виде параболоида вращения, образующая которого описывается формулой вида у=ах +дх+е, т где 1, 049с а <2, 20;

0,385<д0,79, 12,02>с>5,68.

1232206

Высота проволочных режущих элементов определяется по формуле

Изобретение относится к оборудованию лесной и целлюлозно-бумажной

ЗРУ f (=

Рр

При окорке лесоматериалов усилия, возникающие в комлевой и вершинной

Составитель f Круглова

Редактор Н. Тупица Техред О.Гортвай Корректор Л. Патай

Заказ 2673/3 Тираж 320 Подписное

ВНИИПИ Рос.ударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно †полиграфическ предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4 промышленности и предназначено для окорки лесоматериалов.

Цель изобретения — повышение срока службы и качества обработки.

На чертеже изображена проволочная щетка, общий вид.

Щетка для окорки лесоматериалов содержит корпус 1, закрепленные на нем кольцевые держатели 2 с пучками

3 проволочного ворса и прижимные фланцы 4 и 5, смонтированные с торцов корпуса. Корпус закрепляется на валу 6.

Цилиндрическая щетка работает следующим образом.

Включают привод окорочного стан-ка, при этом вал 6 с закрепленным на нем корпусом щетки начинает вращаться в одну сторону, а обрабатываемый материал — в другую. Затем включают механизм подачи окорочного станка, при этом происходит надвигание вращающегося корпуса щетки на обрабатываемую поверхность. частях, значительно отличаются вследствие того, что в коре вершинной части поверхностный наиболее прочный слой коры составляет около ! 01, а 907. составляют луб и комбиальный слой, имеющие значительно меньшие показатели прочности. В комлевой части доля поверхностного прочного слоя составляет до 907.. По экспериментальным данным усилия, необходимые для удаления коры в вершинной части, составляют 0,1-0,2 кг, в комлевой части 1-2 кг в зависимости от породы и физического состояния окариваемых лесоматериалов. где Є— сила резания, кг;

f — прогиб проволочного режущего элемента (изменяется в зависимости от длины по !

О параболической зависимости);

E3 — жесткость (принимается постоянной).

При изменении силы резания от 2 до 0,2 кг и от I до О,! кг (с учетом !

5 породы и физического состояния обрабатываемых материалов) установлено, что высота .проволочных режущих элементов по длине щетки изменяется по зависимости, близкой к параболичес20 кой.

Для обеспечения такой зависимости необходимо, чтобы корпус имел поверхность, представляющую собой параболоид вращения, образующая которого

25 описывается формулой вида у=ах +Ьх+с, и где а, b, с — коэффициенты эмпирической формулы, определенные в пределах:

30 1,049 а(2,20;

0,385аЬс0,79; !

2,02>с)5,68, Предлагаемая конструкция цилинд рической щетки позволяет увеличить срок эксплуатации эа счет оптимального распределения нагрузки на каждый режущий элемент, что предотвращает выход их строя проволочных режущих элементов вследствие большого про гиба.

При оптимальном распределении усилия резания значительно снижаются потери древесины при обработке, что обеспечивает высокое качество обработки лесоматериалов.