Устройство для измельчения металлических отходов

Устройство для измельчения металлических отходов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

123227 (59 4 .В 02 С 4/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТЙУ (21) 3702840/29-33 (22) 26.12.83 (46) 23.05.86.. Бюл. М 19 (71) Институт электроники им. У. А. Арифова (72) Е. Е. Петушков, А. А. Стчмов и Т. M. Максумов (53) 621.926,3 (088.8) (56) Патент Франции Ф 2448937, кл. В 02 С 19/00, 1980.

Патент США У 4023738, кл. В 02 С 1/14, 1977. (54) (57).УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ, содержащее бункер»дозатор, плиту, установленные параллельно друг другу валки, концы которых связаны с механизмом возвратно-поступательного движения их по столу, и привод, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения эффективного .измельчения тугоплавких металлов, оно снабжено смонтированными на концах валков обрезиненными шкивами, а механизм возвратно-поступательного движения валков выпоЛнен в виде установленных друг над другом лаг, верхняя из которых связана с приводом, причем обрезиненные шкивы расположены между лагами.

1 1

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов и может быть использовано в цветной металлургии для получения порошков игольчатой формы иэ нестандартной проволоки, проката и других отходов после их рекристаллизации.

Цель изобретения — обеспечение эффективного измельчения тугоплавких мета..плов.

На фиг. l схематически изображено устройство для измельчения металлических отходов, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг 1.

Устройство содержит бункер-доза" тор 1 для предварительного измельчения и подачи исходного сырья с определенной скоростью, неподвижный рабочий орган в виде плиты 2, механизм 3 для регулирования наклона нижнего рабочего органа типа домкрата, подвижную каретку 4, укомплектованную системой валков 5. Валки цилиндрической формы имеют насечку в виде зубцов, профиль которых соответствует насечке драчевого напильника. На обоих концах каждого валка

5 по осям закреплены шкивы 6, перемещающиеся между двумя параллельно установленными лагами 7, нижняя иэ которых укреплена неподвижно, а верхняя совершает возвратно-поступательное движение от привода. На шкивах 6 имеются резиновые прокладки 8. Для создания упругого прижима валков к нижнему рабочему органу служит винт 9, регулирующий расстояние между верхней и нижней лагами.

Бункер-дозатор 1 содержит зубчатый вал 10 и щеку 11. Плита 2 выполнена из высокотвердого и высокоустойчивого материала.

Устройство работает следующим образом.

В бункер-дозатор 1 загружают 1015 кг рекристаллизованной проволоки, проката или других отходов тугоплавких металлов, например вольфрама.

Там материал подвергается предварительному измельчению и поступает на

232279 2 наклонно установленную плиту 2. Ско. рость подачи материала регулируется переменной скоростью вращения вала .

10 и величиной зазора между валом

10 и щекой 11. Валки 5,вращаясь каждый вокруг своей оси, перемещают" ся возвратно-поступательно по поверхности плиты, осуществляя многократное воздействие на материал. В

10 результате многократных перегибов материал разрушается по плоскостям спаянности крупных блоков и постепенно скатывается вниз, в приемный бункер.

15 Увеличение числа валков повышает производительность устройства.

При раэмельчении рекристаллизованной проволоки молибдена марки МЧ при скорости поступления материала

20 из бункера-дозатора, равной 2 кг/ч, амплитуде возвратно-поступательного движения валков 4 см с частотой

1 кол/с, при использовании двух вало ков и наклоне плиты 30 получаешься

25 игольчатый порошок с размерами

120 х 240 мкм, Порошки, получаемые с помощью предлагаемого устройства, обладают высокой чистотой. Содержание приме30 сей составляет, : кислород 0,041 углерод 0,2; железо 0,001.

Таким образом, устройство для измельчения отходов тугоплавких металлов позволяет получать высокочистые порошки игольчатой формы с размерами частиц 100 — 500 мкм. Порошки, полученные из нестандартных отходов после их рекристаллизации, могут применяться для плазменного

40 нанесения покрытий, получения фильтров и т.д. Предлагаемое устройство способствует созданию безотходного производства проката, проволоки, других продуктов вольфрама, молиб45 де» и дР

Кроме того, устройство может найти применение для получения порошков иэ других хрупких и твердых материа50 лов! 232279

4-А

Фиа 2

Составитель Л. Чубукова

Редактор Е. Папп Техред Н.Бонкало Корректор А. Ференц

Заказ 2723/7 Тирак 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Il3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграФическое предприятие, г. Увгород, ул. Проектная, 4