Устройство для нанесения покрытия на изделия

Устройство для нанесения покрытия на изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1

ÄÄSUÄÄ 1232291 (50 4 В 05 С 3 10!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,„-

Н А BTOPCHOMY СЬИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 I ) 3721117/23-05 (22) 05. 04. 84 (46) 23.05. 86. Бюл. № 19

671) Ленинградское производство

Производственно-технического предприятия "Центроэнергочермет" (72) В.С.Терентьев, В.М.Николаев, О.И.Кистерский, В.В.Компанеец, Ю.П. Десятов, В.В.Мулюкин и И.Ф.Педан (53) 666.97.03(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 391770,. кл. В 05 С 9/14, 1969.

Авторское свидетельство СССР № 194589, кл. В 05 С 3/!О, 1965. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯ, содержащее теплообменник подогрева состава покрытия, источник тепла, соединенную с ними ванну для нанесения состава покрытия и камеру для нагрева изделий продуктами сгорания, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения адгезии состава к изделию путем саморегулирования их температур до равной величины, устройство снабжено дополнительным теплообменником, размещенным в камере для нагрева изделий продуктами сгорания и соединенным с теплообменником подо. грева состава покрытия и источником тепла.

1232291

Изобретение относится к технике нанесения покрытия, в частности нанесения состава на изделие при его подогреве.

Цель изобретения — улучшение адгезии состава к изделию путем саморегулирования их температур до равной величины.

На чертеже представлена схема. предлагаемого устройства.

Установка для нанесения покрытия на изделия, в частности антикоррозионного состава, содержит средство 1 для перемещения изделий, ванну 2 для нанесения состава покрытия на изделия, а также подогрева состава, камеру 3 для нагрева изделий продуктами сгорания — отходящими газами, емкость 4 для подогрева состава с помощью трубопровода 5 промежуточного теплоносителя - перегретого пара, теплообмеииик 6 для передачи тепла от промежуточного теплоносителя составу, которым осуществляют покрытие изделий, Составитель Г.Догадин

Редактор Н.Марголина Техред Н.Бонкало Корректор А.Ференц

Заказ 2723/7

Тираж 681 Подпис но е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Кроме того, установка снабжена дополнительным теплообменником 7, размещенным в камере 3, который соединен трубопроводом 5 с теплообменником 6, размещенным в емкости 4, и трубопроводом 8 с источником 9 и

C потребителем 10 тепла, например ко. тельной. Внутренние пространства ванны 2 и емкости 4 сообщены между собой трубопроводом !1, снабженным насосом 12.

Установка работает следующим образом.

Изделия 13, например трубы длиной 2,5-3 м, помещают в камеру 3, 5 представляющую собой печь, в кото рой размещен конвейер 1 (средство перемещения). На конвейере 1 трубы

13 в количестве 13 штук одновременно перемещают со скоростью 0,30,7 м/мин к ванне 2, которая наполнена составом, в частности, парафи" но-восковым антикорроэийным. Иэделия !3 при перемещении нагревают теплом отходящих .газов камеры 3 (пе1 чи) до температуры состава. С помощью захватов (не показаны) погружают эти изделия 13 в состав, предварительно нагретый в емкости 4 до

170 С. В момент погружения изделий

13 их поверхность покрывают составом. Излишки удаляют путем наклона изделий 13, после чего изделия переносят механическим захватом (не показано) на открытый воздух. Рас2 ход состава в ванне 2 пополняют посредством перекачки его по трубопроводу 11 из емкости 4 с помощью насоса 12. Температуру состава в емкости 4 поддерживают постоянной, равЗО ной температуре изделия, за счет тепла от промежуточного теплоносителя — перегретого пара, с помощью теплообменника 6, который получает тепло перегретого пара из камеры 3

3 по трубопроводу 5 от теплообменника

7, а теплообменники 6 и 7 сообщены, с источником тепла 9, потребителем

10 и между собой посредством трубопровода 8.