Устройство для уборки некондиционных участков полосы

Устройство для уборки некондиционных участков полосы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК g 4 В 21 С 47/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

15 17 А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3760142/22-02 (22) 02.07.84 (46) 23.05.86. Бюл. № 19 (71) Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения Производственного объединения «Уралмаш» (72) А. П. Белоусов, А. Н. Брянцев, В. Н. Поносов, Ю. Н..Рясиченко, В. Н. Смирнов и Н. Д. Усачев (53) 621.771.068 (088.8) (56) Патент Японии № 493745, кл. В 21 С 47/26, 1974. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ НЕКОНДИЦИОННЫХ УЧАСТКОВ ПОЛОСЫ, в линии прокатного агрегата, содержащее консольный вилообразный шпиндель, уста„„SU„„> 232322 д1 новленный на стойке основания с возможностью вращения и осевого перемещения, механизм прессования в виде двух обжимных плит и упорный механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности агрегата и надежности в работе устройства, оно снабжено толкателем с прижимным роликом, установленным под шпинделем, а упорный механизм выполнен в виде планки, размещенной в зеве вилообразного шпинделя и связанной с ней втулки, охватывающей шпиндель и установленной в стойке с возможностью вращения совместно с шпинделем, при этом обжимные плиты смонтированы под шпинделем и снабжены опорным механизмом.

1232322

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в линиях агрегатов цехов холодной прокатки для смотки и удаления вырезанных некондиционных участков полосы.

Цель изобретения — повышение производительности агрегата и надежности в работе устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — зев шпинделя, горизонтальный разрез; на фиг. 4 — узел 1 на фиг. 3, узел крепления планки к втулке.

Устройство для уборки некондиционных участков полосы содержит консольный вилообразный шпиндель 1, смонтированный на тележке 2, имеющей возможность перемещения по основанию 3 от гидроцилиндра 4 перпендикулярно линии агрегата 5.

Шпиндель 1 снабжен приводом вращения 6, установленным на тележке 2. В зеве шпинделя 1 размещен упорный механизм, состоящий из планки 7, закрепленной на втулке 8, обхватывающей шпиндель 1, которая смонтирована с возможностью вращения в стойке 9, жестко установленной на основании 3.

При этом втулка 8 обхватывает шпиндель

1 с зазором, обеспечивающим беспрепятственное перемещение шпинделя 1 относительно втулки 8 в продольном направлении, а втулка 8 от шпинделя 1 через планку 7 имеет возможность вращения в стойке 9.

Под шпинделем 1 установлены обжимные плиты 10 и 11. В верхней части плит 10 и 11 смонтированы опорные подпружиненные ролики 12 и 13 опорного механизма. Над шпинделем 1 за рулоном 14 установлен толкатель в виде серповидного рычага 15 с приводом 16. На конце рычага 15 имеется прижимной ролик 17.

Под обжимными плитами 10 и 11 смонтирован наклонный стол 18 и уборочная тележка 19.

Перед устройством в линии агрегата 5 установлены ножницы 20.

Устройство работает следующим образом.

Вилообразный шпиндель 1 гидроцилиндром 4 выводится на линию агрегата 5, при этом некондиционный конец полосы проходит через его зев. Серповидный рычаг 15 опускается до соприкосновения прижимного ролика 17 с вилообразным шпинделем 1.

Затем включается привод вращения шпинделя 1 и полоса 21 наматывается на него, образуя рулон 14. После намотки некондиционной полосы она обрезается и доматывается, а вилообразный шпиндель 1 выводится с линии агрегата 5. При этом торец рулона упирается в планку 7 и снимается со шпинделя 1. Поскольку планка 7 действует непосредственно по всему диаметру рулона, то вытягивания отдельных витков не происходит. После вытягивания шпинделя 1 рулон 14 остается на опорных роликах 12—

13, а прижимной ролик 17 предохраняет его от распушивания. Затем серповидным рычагом 15 рулон 14 проталкивают между обжимными плитами 10 и 11 до соприкосновения с наклонным столом 18, находящимся в ,верхнем положении, раздвигая при этом опорные подпружиненные ролики 12 и 13, после чего серповидный рычаг 15 поднимается в исходное положение.

В агрегат задается годная полоса и прес30 сование рулона 14 происходит при работаю.щем агрегате.

По окончании прессования рулон 14 по наклонному столу 18, опущенному в нижнее положение, направляется в уборочную тележку 19, которая по мере заполнения выкатывается из-под агрегата.

Эффект от использования предлагаемого изобретения заключается в повышении производительности агрегата за счет прессования рулона вне линии агрегата, в повышении надежности, а также в упрощении конструкции.

1232322

Составитель М. Коровина

Редактор Н. Марголина Техред И. Верес Корректор А. Ференц

Заказ 2496/9 Тираж 783 Подписное

ВКИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4