Штамп для многопереходной вытяжки

Штамп для многопереходной вытяжки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ÄÄSUÄÄ1232333 (5ц 4 В 21 D 22 30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

j t:å

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3818813/25-27 (22) 04.12.84 (46) 23.05.86. Бюл. № 19 (71) Всесоюзный заочный машиностроительный институт (72) Н. П. Шляхин, А. П. Шляхин, М. А. Крючков, Ю. М. Артемов, А. Г. Малышева и Е. С. Шкарев (53) 621.983.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 232942, кл. В 21 D 24/00, 26.04.66. (54) (57) ШТАМП ДЛЯ МНОГОПЕРЕХОД НОЙ ВЫТЯЖКИ, содержащий верхнюю плиту с пуансоном первого перехода, соосно установленные с последним пуансоны последующих переходов и нижнюю плиту с

А размещенными одна под другой матрицами первого и последующих переходов, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения автоматизации процесса, он снабжен узлом горизонтального перемещения пуансонов последующих переходов, выполненным в виде пуансонодержателей, установленных с возможностью вертикального перемещения на общей колонке, соединенной с приводом ее горизонтального перемещения, и закрепленной в верхней плите жесткой рамой с горизонтальными направляющими для вхождения пуансонодержателей, размещенными под соответствующими матрицами, и вертикальными направляющими штампуемых заготовок, установленными между матрицами.

1232333

Изобретение относится к листовой штамповке.

Цель изобретения — повышение производительности и обеспечение автоматизации процесса.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2.

На верхней плите 1 штампа, связанной с пуансоном пресса (не показан) закреплен 10 вырубной пуансон 2 первого перехода и рама, состоящая из тяг 3 и траверс 4 и 5 с закрепленными на них горизонтальными направляющими 6 и 7. На нижней плите

8 закреплены соосно одна другой последовательно сверху вниз вырубная матрица 9 первго перехода и вытяжные матрицы 10 и

11 последуюших переходов. Матрицы 9 — 11 установлены на матрицедержателях 12

14, закрепленных на колонках 15 на определенном расстоянии один от другого. 20

Между матрицами 9 — 11 установлены вертикальные направляющие 16 для штампуемых на проход заготовок 17 и 18. Вытяжные пуансоны 19 и 20 второго и третьего переходов установлены соосно один другому 25 и закреплены на пуансонодержателях 21 и 22, установленных в направляющих 6 и 7 траверс 4 и 5 рамы. Пуансонодержатели 21 и 22 закреплены на общей направляющей колонке 23 с возможностью вертикального перемещения вместе с траверсами 4 и 5 тягами 3. Направляющая колонка 23 связана с механизмом 24 горизонтального перемещения, например с пневмоцилиндром или роботом. Пуансоны 19 и 20 установлены под матрицами 9 и 10 предыдущих переходов на расстоянии от матриц 1С и 11 соответствующих переходов, большем высоты заготовок 17 и 18. Между матрицами

9 — 11 предусмотрено пространство для прохода пуансонов 19 и 20 при перемещении их на позицию штамповки. Штамп снабжен валковой подачей 25 ленты 26.

Штамп работает следующим образом.

В исходном положении пуансонодержатели 21 и 22, пуансоны 19 и 20, смонтированные .на направляющей колонке 23, с помощью механизма 24 горизонтального перемещения выведены из зоны штамповки.

Рабочий ход пресса осуществляется после ввода пуансонов 19 и 20 в рабочее пространство и установки их соосно матрицам

9 — 11. Валковой подачей 25 осуществляется подача ленты 26 в зону штамповки. Первым рабочим ходом пресса осуществляется вырубка заготовки 17, которая при обратном ходе ползуна и отводе пуансонов 19 и 20, пуансонодержателей 21 и 22 из зоны штамповки падает на матрицу 10 второго перехода, центрируемая направляющими 16. После этого пуансоны 19 и 20 снова вводятся в рабочее пространство, валковой подачей

25 перемещается лента 26 и при следующем рабочем ходе пресса производится вырубка заготовки 17 и пуансоном 19, перемещаемым вместе с тягами 3, траверсой 4 и пуансонодержателем 21 по направляющей колонке 23 вниз вытяжка заготовки 18. После следующего обратного хода пресса и отвода пуансонов 19 и 20 вправо новая заготовка

17 первого перехода и заготовка 18 второго перехода падают соответственно на матрицы 10 и 11 и центрируются относительно них с помощью направляющих 16.

При последующих циклах осуществляется одновременная вырубка заготовки 17 из ленты, вытяжка ее в матрице 10 второго перехода пуансоном 19 и вытяжка заготовки 18 в матрице 11 третьего перехода пуансоном 20 с получением готового изделия, удаляемого через очко матрицы 11.

Конструкция предлагаемого штампа позволяет осуществлять на прессе простого действия многопереходную вытяжку и автоматизировать процесс штамповки.

1232333

Редактор Н. Данкулнч

Заказ 2497/10

Составитель О.Матвеева

Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4