Машина для сферодвижной штамповки

Машина для сферодвижной штамповки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

Ш4 В 21 D 3712

ЙХ:; я 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

За готова 17

Фиг1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3727821/25-27 (22) 12.04.84 (46) 23.05.86. Бюл. № 19 (72) В. Н. Селюков и К. Г. Волохов (53) 621.979.06 (088.8) (56) Горячештамповочный сфероподвижный пресс ROTAFORM. Каталог фирмы

MASSEY. Англия, Манчестер, М112 А, с. 13. (54) (57) МАШИНА ДЛЯ СФЕРОДВИЖНОЙ ШТАМПОВКИ, содержащая установленные в корпусе гидростатический подшипник, прессователь со сферической опорной поверхностью, взаимодействующей с гидростатическим подшипником, вал привода колебательного движения прессователя, один конец которого связан с прессователем, а на другом закреплен шкив клиноременной передачи, механизм поджатия сферической опор„.SU,» 1232336 А1 ной поверхности прессователя к опорной поверхности гидростатического подшипника, выполненный в виде установленного в корпусе концентрично валу конического роликоподшипника, закрепленного на наружном кольце этого подшипника диска и расположенных равномерно по окружности относительно оси вала упругих элементов, взаимодействующих с диском, отличающаяся тем, что, с целью повышения технологичности и надежности, механизм поджатия снабжен установленными на шкиве клиноременной передачи с возможностью взаимодействия с диском и перемещения относительно диска в радиальном и осевом направлениях обоймами, а упругие элементы размещены в упомянутых обоймах, при этом конический роликоподшипник внутренним кольцом закреплен на корпусе.

1232336

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к машинам для сферодвижной штамповки.

Цель изобретения — повышение технологичности и надежности машины.

На фиг. 1 изображена машина для сферодвижной штамповки, разрез; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б — Б на фиг. 2.

Машина для сферодвижной штамповки содержит установленные в корпусе 1 гидростатический подшипник 2, прессователь 3 со сферической опорной поверхностью 4, взаимодействующей с гидростатическим подшипником 2, вал 5 привода колебательного движения прессователя 3, один конец которого связан с прессователем 3, а на другом закреплен шкив 6 клиноременной передачи, механизм поджатия сферической опорной поверхности 4 прессователя 3 к опорной поверхности гидростатического подшипника 2, выполненный в виде установленного в корпусе 1 концентрично валу 5 конического роликоподшипника 7, закрепленного на наружном кольце этого подшипника диска 8 и расположенных равномерно по окружности относительно оси вала упругих элементв 9, взаимодействующих с диском 8, а также установленных на шкиве 6 клиноременнои передачи с возможностью взаимодействия с диском 8 и перемеще-. ния относительно диска 8 в радиальном и осевом направлениях обойм 10, при этом упругие элементы 9 размещены в обоймах

10, конический роликоподшипник 7 внутренним кольцом закреплен на корпусе 1, вал установлен на двух подшипниках 11 и 12 (гидродинамических опорах), вал 5 связан с прессователем 3 посредством водила 13 и подшипника 14, в корпусе 1 выполнены каналы 15 для подачи масла в гидростатический подшипник 2, верхний инструмент

16 (матрица) закреплен на прессователе, а нижний 17 (матрица) на верхней части штока силового цилиндра (не показан), диск 8 выполняет функции полумуфты, второй полумуфтой являются юбки обойм 10, свобод. но входящие в соответствующие вырезы диска 8.

Машина работает следующим образом.

Вращение от электродвигателя (не показан) через клиноременную передачу передается на шкив 6 и вал 5, врагцающийся в опорах 11 и 12. Вращение вала 5 посредством косой расточки в его нижнем конце и подшипнике 14 преобразуется в колебательное движение прессователя 3 с верхней матрицей 16 с углом а качания, происходящее относительно центра качаний О, при этом прессователь 3 за счет упругих элементов 9 механизма поджима постоянно поджимается к сферическим опорным поверхностям гидростатического подшипника 2, чему не мешают гидродинамические опоры 11 и 12 вала 5.

К подшипнику 2 под давлением подается насосами масло, которое вытекая образует масляную пленку, разделяющую сферические поверхности подшипника 2 и прессователя 3.

Толщина этой пленки зависит от расчетных параметров гидростатического подшипника и при работе машины изменяется незначительно, так как гидростатический подшипник обладает высокой жесткостью.

Нагретая заготовка укладывается на нижнюю матрицу 17 штока силового цилиндра.

Цилиндр совершает ход вверх, взаимодействием колеблющегося прессователя 3 и верхней матрицы 16 с нижней матрицей 17 происходит формообразование заготовки.

При нагреве прессователя 3 до рабочей температуры он удлиняется, заставляя вал 5 привода перемещаться вверх, скользя по опорам 11 и 12. Обоймы 10 механизма поджима перемещаются вместе с валом 5, пружины 9 удлиняются на необходимый размер, муфта поводкового типа, образованная вырезами диска 8 и юбками обойм 10, не препятствует перемещению обойм 10. Нормальная работа машины не нарушается. Вращение подшипника 7 механизма поджима не стесненно условиями вращения вала 5 в опорах 11 и 12, так как поводковая муфта компенсирует погрешности, вызванные перекосом и несоосностью. Вал 5 привода колебательного движения также при этом свободно вращается в своих опорах 11 и 12.

По сравнению с известным техническим решением предлагаемая машина для сферодвижной штамповки является более технологичной в изготовлении и более надежной в эксплуатации, так как не требует выполнения корпуса разъемным и направляющих тяг, расположенных в расточках корпуса, кроме того в ней вал выполнен двухопорным, тогда как в известном техническом решении вал имеет три опоры.

1232336

1232336

Редактор Н. 3анкулич

Заказ 2497/10

Составитель В. Поникаров

Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4