Устройство для сборки разновысоких полуформ

Устройство для сборки разновысоких полуформ

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (59 4 В 22 П 33/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3823876/22-02(22) 11.12.84 (46) 23.05.86. Бюл. N - 19 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) А.Ф.Подуэдиков, В.К.Роменский, В.С.Ватков и С.П.Бирюков (53) 621.744.5.06(088.8) (56) Патент Японии Ф 52-26735, кл. 11А 232, опублик. 1976.

Авторское свидетельство СССР

У. 789244, кл. В 22 П 33/04, 1979. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ РАЗНОВЫСОКИХ ПОЛУФОРМ, содержащее раму с торцами, приводной рольганг, подъемный стол и механизм кантования с водилом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено прямоугольной траверсой со скалками, установленной с возможностью вертикального перемещения и подпружиненной относительно рамы, и опорной площадкой, при этом механизм кантования установлен на траверсе, а его водило выполнено в виде выдвижных конусов, на одном из которых жестко закреплена опорная площадка.

1232369

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для сборки форм перед заливкой их металлом в автоматических формовочных линиях. 5

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства.

На фиг.1 изображен механизм сборки разновысоких полуформ, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; íà t0 фиг.3 — вид Б на фиг.1.

Устройство для сборки раэновысоких полуформ содержит раму 1, приводной рольганг 2, подъемный стол 3, механизм 4 кантования. 15

Прямоугольная траверса 5 свободно установлена на раме 1 и связана с ней посредством направляющих штанг 6, размещенных с возможностью осевого и вертикального перемещений во втул- 20 ках 7, закрепленных в расточках рамы

1, между торцами рамы 1 и траверсой

5 размещены пружины 8, служащие для возвращения траверсы 5 в исходное положение.

При этом механизм 4 кантования, содержащий ведущую головку 9 с опорной глощадкой водила 10 и ведомую головку 11, установлен на траверсе 5.

Кроме того, устройство содержит от- 30 кидные упоры 12 с гидроприводом 13 и гидроприводом 14 подъемного стола.

Верхняя опока (полуформа) 15 и нижняя 16 имеют боковые выступы оди.наковой высоты-по отношению к конус35 ным отверстиям, выполненным в них и адекватных выдвижным конусам.

Устройство работает следующим образом.

Верхняя 15 и нижняя 16 полуформы поступают на позицию сборки последовательно (верх, низ) по приводному рольгангу 2 до откидного упора 12.

Подъемный стол 3 находится в исходном положении, т.е. ниже приводного рольганга 2. Верхняя полуформа 15 по роликам рольганга 2 доходит до упора

12, находящегося в положении (закрыто) от гидропривода 13, тормозится и оста-, навливается.

Подъемный стол 3 поднимается гидропривбдом 14 и принимает верхнюю полуформу 15 на себя, осуществляя подъем последней, которая своими выступами упирается в опорную площадку водила 10 и поднимает траверсу 5, удерживая центр механизма кантования на уровне конусных гнезд полуформы до тех пор, пока центры ведущей 9 и ведомой 11 головок механизма 4 кантования, которые с помощью гидроцилиндров механизма кантования 4, вой— дут в конусные отверстия верхней полуформы 15, после чего подъемный стол 3 при помощи гидропривода 14 опускается в исходное положение, а полуформа 15 кантуется (поворот на

180 ) с помощью гидроцилиндров ведущей головки 9 механизма 4 кантования.

Нижняя полуформа 16, также как и верхняя, дойдя до упоров 12 тормозится и останавливается приводным рольгангом 2, подъемный стол 3 гидроприводом 14 поднимается и принимает нижнюю полуформу 16 на себя до соприкосновения с верхней перекантованной полуформой 15, при этом штыри верхней полуформы 15 входят во втулки нижней полуформы 16, т.е. происходит сборка формы, после чего прямоугольная траверса 5 поднимается совместно с верхней 15 и нижней 16 полуформами, т.е. с собранной формой, расжимает пружины 8 и производит размыкание контактов, а центр механизма кантования 4 с водилом 10 выходят из конусных гнезд верхней полуформы 15.

1 . Подъемный стол 3 опускается в исходное положение гидроприводом 14 и спаренная форма становится на ролики приводного рольганга 2, после чего утапливается упор 12 при помощи гидропривода 13 и включается привод приводного рольганга 2. Спаренная форма подается на заливку, после чего цикл повторяется.

Механизм подъемного стола, механиэм кантования и рольганг сблокированы между собой. !

Внедрение изобретения позволяет сократить массу автоматических формовочных линий за счет совмещения операций кантовки и сборки форм в одном механизме.

1232369

Составитель А.Юсуфович

Редактор Н.Данкулич Техред О.Гортвай Корректор М.Самборская

Заказ 2726/ 11 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауиская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óêãîðoä, ул.Проектная, 4