Устройство для измерения поверхностного натяжения жидких припоев

Устройство для измерения поверхностного натяжения жидких припоев

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3776669/25-27 (22) 02.08.84 (46) 23.05.86.Бюл. У 19 (71) Московский вечерний металлургический институт и Всесоюзный научноисследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (72) Е.А.Хлудов, Г.В.Пашкина, Д.И.Белый, А.Е.Израилев, А.Мойдинов и В.П.Жуйков (53) 621.791.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 894478, кл. G 01 N 13/02, 1981.

Заявка Японии 9 52-518451 кл. В 23 К 1/00, 1978.

Установка для определения смачиваемости. — Feinger_#_tetechik, 1973, 22, 9 11 524. (до 4 В 2 3 К 1 00 С 0 1 N l 3 / 0 2 (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ

ПОВЕРХНОСТНОГО НАТЯЖЕНИЯ ЖИДКИХ ПРИПОЕВ, содержащее нагревательный элемент, механизм вертикального перемещения образца, стержень для крепления образца, упругий элемент с датчиком, усилитель электрических сигналов и блок регистрации, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и стабильности получаемых результатов, датчик выполнен индуктивным, а упругий элемент снабжен механизмом коррекции нуля и выполнен в виде двух параллельно закрепленных в металлическом стакане тонколистовых пружин со спиральными прорезями, связанных между собой стержнем, выполненным иэ неэлектропроводного материала и расположенным коаксиально с металлическим стаканом.

1232406

ЗО

3S

Изобретение относится к области пайки, в частности к способам изучения смачивающих свойств припоев, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения и радиоэлектронной техники.

Целью изобретения является повышение точности и стабильности получаемых результатов при исследовании поверхностного натяжения жидких припоев.

На фиг. показана принципиальная схема устройства; на фиг. 2— упругий элемент, разрез.

Устройство содержит нагревательный элемент I с расплавом 1, в который погружается образец 2, закрепленный н зажиме 3, установленном на алундовом стержне 4, жестко соединенном с упругим элементом 5 измерительной системы. Упругий элемент 5 снабжен механизмом Ь коррекции нуля и выполнен в виде двух параллельно установленных в металлическом стакане 7 тонколистовых со спиральными прорезями пружин 8, фиксируемых в стакане 7 кольцами 9, связанных между собой стержнем 4, На нижнем конце стержня закрепляется образец 2, а верхний конец контактирует через диск из сапфира 10 с корундовым наконечником измерительного стержня электроиндуктивного датчика 11, закрепленного винтом 12 на опорной площадке 13.

Конструктивные особенности упругого элемента обеспечивают строго перпендикулярное перемещение образца к поверхности расплава, а малый гистерезис применяемых пружин гарантирует высокую точность и стабильность получаемых результатов.

Благодаря плавному перемещению упругого элемента с помощью микрометрического винта 6 коррекции нуля легко, быстро и с высокой точностью производится балансировка измерительной системы, Электроиндуктивный датчик представляет софой пустотелый цилиндрический корпус 14, внутри которого имеются направляющие 15 для перемещения в требуемом направлении измерительного стержня. Измерительный стержень снабжен ферритовым якорем

16, скользящим внутри магнитопровода 17, Магнитопронод фиксируется спе. циальной пробкой !8, через которую проходит электрический кабель 19, Снаружи корпус закрывается колпачком 20.

Применение н качестве измерительного элемента электроиндуктинного датчика значительно расширяет диапазон измерений при изучении кинетики

f (c,)> и то время как при использовании тензодатчикон каждый тип имеет свои узкие технические характеристики, повышает точность результатон (в случае применения тензодатчикон точность во многом зависит от ка честна операций клейки и сушки), исключает длительные подготовительные операции клейки и сушки> а кроме того, упрощает оборудование и технику проведения эксперимента.

Плавное перемещение образца к поверхности расплава осуществляется с помощью микрометрического винта 21, который приводится в движение электрическим двигателем 22, Ускоренная подача производится путем вращения маховика и шестерни 23, скользящей по реечной планке 24> закрепленной на стойке 25.

Электрический кабель электроиндуктивного датчика соединяется с входом усилителя 26 электрических сигналов, Запись усиленных сигналов производится автоматически с помощью блока 27 регистрации, Устройство работает следующим образом, Образец 2 любой формы закрепляется н зажиме 3 и производится тарировка измерительной системы. Для этой цели на упругий элемент 5 дейст. нуют с известной силой и строят тарировочную кривую, Затем приступают к эксперименту, С помощью механизма 6 коррекции нуля осуществляют балансировку измерительной системы, После этого образец приводится в движение, В момент касания образца поверхности расплава возникает сила, которая воздействует на измерительный стержень электроиндуктивного датчика 11. Появившийся электрический сигнал усиливается усилителем 26 и автоматически фиксируется блоком

27 регистрации, Далее по известным формулам рассчитывается поверхностное натяжение жидкого припоя и оценивается его смачивающая способность, Предлагаемое устройство, обладая простотой конструкции, позволяет

3 1232406 4 оперативно и с высокой точностью изу- ры пайки или нанесения металлочить кинетику смачивания основного покрытий, при которых обеспе— металла жидким припоем или покрыти- чивается высокое качество соедием и определ:ть оптимальные парамет- нений.

123240б

Составитель Ф.Конопелько

Редактор Л,Гратилло Техред И.Гайдош

Корректор С.Шекмар

Заказ 2727/13 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул,Проектная, 4