Способ сварки трехфазной дугой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1232414 A 1 (5D4 В 23 К 9/16 !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3777534/25-27 (22) 06.08.84 (46) 23.05.86. Бюл. В 19 (71) Тольяттинский политехнический институт (72) В.В.Ельцов, В.П.Потехин и А.В.Широков (53) 621.791.75(088.8) (56) Сварка в среде защитных и активных газов. Материалы семинара. Сб.2, МДНТП им. Ф.Э.Дзержинского, 1966, с. 49-58. (54)(57) СПОСОБ СВАРКИ ТРЕХФАЗНОЙ

ДУГОЙ при котором плавление металла осуществляют дугой, горящей между двумя расположенными в одной плоскости электродами, установленными под углом друг к другу, и деталью, при этом электроды и деталь подключают к разным фазам трехфазного источника питания, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного шва и производительности сварки, устанавливают длину дуги и поддерживают ее в процессе сварки, равной от 0,7 до 1,0 расстояния между точкой пересечения осей электродов и прямой, соединяющей эти оси на торцах электродов.

Составитель А.Гаврилов

Редактор Л.Гратилло Техред Г.Гербер Корректор А.Обручар

Заказ 2728/14 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственно о комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4.

1 12

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, в которых сварка трехфазной дугой неплавяшимися электродами находит применение.

Целью изобретения является повышение качества сварного шва и проиэводительности сварки sa счет увеличения глубины проплавления.

Сущность способа заключается в том, что между установленными под углом друг к другу неплавящимися электродами, расстояние между торцами которых выбрано из условия стабильного горения дуги между ними, и подключенными к двум из фаз трехфазного источника питания, и деталью, подключенной к третьей фазе источника, возбуждают дугу, длину которой устанавливают равной от 0,7 до 1,0 расстояния между точкой пересечения осей электродов и прямой, соединяющей эти оси на торцах электродов. Установленную таким образом длину дуги поддерживают в процессе сварки.

32414 1

Проводится сварка со скоростью

25 м/ч, напряжение на дуге 24 В, диаметр неплавящихся электродов 4 мм, сила сварочного тока 200 А, толщина свариваемого металла 10 мм, угол о между электродами 19, расстояние от прямой, проходящей через торцы электродов, до точки пересечения их осей L=15 мм, расстояние между кон10 цами электродов 2 мм. Сварку проводят при различных расстояниях от электрода до поверхности изделия, мм: 3;

6; 9; 10; 12; 14; 15, т.е. через L;

Оэ2L; Оэ4L; Оэ6L; 0 665L;, Оэ8L;

15 0,93L.

После сварки вырезаются образцы, подвергаются химическому травлению и по макрошлифам определяют глубину проплавления h, которая соответствен20 но равна 4; 4 5; 6 5 8; 9 и 8,5 мм.

Предложенный способ позволяет увеличить глубину проплавления при том же токе сварки и той же скорости сварки. Причем скорость сварки повы2 шается. При этом уменьшается эона термического влияния, что повышает качество сварного шва.