Способ заварки кратера

Способ заварки кратера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ССЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

yg 4 В 23 К 9/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПОДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 808225 (21) 3808429/25-27 (22) 06. 11.84 (46) 23.05.86. Бюл. У 19

:(7 1) Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленностии (72) И.З.Иашинсон, Ю.И, Райчук, А.Д,Лючков, Л.И.Шайтан, Т.П.Родионова Е.И.Рассказов, Т.С.Ахматова, И.Й.Сергеев, Н.Е.Севостьянов, Б.И.Буксбаум, С.А.Калинин, .Е.С.Иакрицкий, В.А.Фатеева, С.В.Щербаченко, В.М.Ульянов, А.Б.Ламин, В.А.Рымов и С.В.Самусев .(53) 621.791.75(088.&) (56) Авторское свидетельство СССР

В 808225, кл. В 23 К 9/18, 1978.

„„SU„„1232419 А 2 (54)(57) СПОСОБ ЗАВАРКИ КРАТЕРА при многодуговой сварке изделий конечной длины по авт.св.Ф 808225, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества сварного IHlBR путем улучшения структуры кратерного участка, соотношение погонных энергий дополнительной и основных дуг берут в пределах (О, 11-0, 15)/К, где К вЂ” коэффициент использования энергии дополнительной дуги, при сварке на медной подкладке К=0,65, при сварке без .подкладки К=1,0.

Т а б л и ц а 1

1200 40

975 47

6,83

1450 40

165

П р и м е ч а н и е. Значения погонной энергии подсчитывают по формуле

Е IU

q 0 24Z — -, кал/см, где Х " ток, А; U напряжение, В;

V — скорость сварки, см/с; g =0 85 .

4 12

Изобретение относится к области сварки, может быть использовано, например, при изготовлении электросварных труб большого диаметра, а также других сварных конструкций, где применяется сварка под флюсом несколькими электродами, и является усовершенствованием способа по авт.св.

9 808225.

Целью изобретения является повышение качества сварного шва путем улучшения структуры кратерного участка.

Способ осуществляется следующим образом.

Отключают дуги, снижают скорость сварки, включают независимую дополнительную дугу и перемещают ее в направлении сварки. Сварку дополнительной дугой осуществляют при соотношении погонных энергий дополнитель° 1 ной основной дуг в пределах - ° (О 11к

О, 15), где К вЂ” коэффициент использования энергии дополнительной дуги.

При сварке наружных и внутренйих швов тРУб РазмеРом 1220х12,0 мм з стали 17Г1СУ определены оптималье параметры сварки дополнительной дугой. При этом сварка наружных швов юсуществляется на медной подкладке (К0,65), а внутренних - без подклад-: ки (К 1) °

Режимы сварки основного наружного шва и его характеристика приведены в табл. 1.

При постоянном режиме сварки наружного шва основными дугами изменяют

32419 1 параметры дополнительной дуги. Результаты опытов представлены в табл.2.

Хорошее качество шва получается на режимах 2-4, которые обеспечивают получение швов в соответствии с предлагаемым способом.

Режимы сварки основного внутреннего шва и его характеристика приведена в табл. 3.

10 При постоянном режиме сварки внутреннего шва основными дугами изменяют параметры дополнительной дуги.

Результаты опытов приведены в табл.4.

Хорошее качество шва получается на

1$ предлагаемых режимах 2 — 4.

При сварке на режимах 1, 5 и 6 качество шва получается неудовлетворительным.

На основании проведенных опытов

2О производят сварку 50 труб размером

1220х12,0 мм из стали 17Г1СУ по оптимальным режимам, при этом режим сварки наружных и внутренних швов основными дугами соответствует приведенным

25 в табл. 1 и 3, а режимы сварки дополнительными дугами, данные по соотношению погонных энергий основных и дополнительной дуг и качеству сварных соединений приведены в табл. 5. щб Таким образом, применение предложенного способа по сравнению с известным позволяет повысить качество кратерного участка сварного соединения за счет улучшения его структуры: в зоне термического влияния дополни" тельной дуги величина зерна не превышает 4 балла по шкале.

1232419

Таблнве2

Нала нанболе упногп эер в зтб

НапрллеПогонна энергнл лнал /сн естэ.1 ceap соелвне" орос т нла

pKN °

/с) оотноэенне онпз энергн ополннтелэн осноэньы д алнчне тоэ в

140 550 39 1 э 12 Ое 16S (3,89) Неудо влет" 4 эорнтелэное форюмрованне

О, 170,23

8еудоэлетэо рнтелъвое

38 123 018

Плотней беэ 4 лебентов

2 125 550 (3,47) Хоровое

3 120 550 40 . 1 35 (3,33) 0,20

То ле

То ле

41 1,50

110 550 (3,06) 0,22

0,24

95 550 . 39 1,66 (2,64) е и

0,27

40 1,84

88 550 (2,44) б

Таблица3

II дуга

III дуг,а

I дуга

Сила Напряже тока, ние, В

А

Сила Напряже- Сила Напряжетока, ние, В тока, ние, В

А А

165 (4, 58) 1400 42 1300 42

7,65

1200 48

Табл@фа

110 360 34 (3,06) 0,816

0,106 0,11-0,15 Неудоэлетво- 4 рнтелъвое борwpoaawe!

05 (2,92) 100 (2,78) 360 36

0,905

0,118

Иоэ плотвами, 4 беэ дефектов

360 38 н

19004

0,130

360 39

95 (2,64) 1,085

О,!42

1 Неулоэлетэорн» тел нное

85 (2,36) 360 40

1,245 0,162

Скорость сварки, М/Ч (СМ/С) Г счетное ээанне соотнооееннй прн

Ю,6S

Погонная энергия, KR8JI/сМ

Балл наиболее крупного зерна в 3ТВ

1232419

Таблица

Напряжение, В

Шов

Сила тока, А

Характеристика швов

115 (3, 19) Наружный

550

О, 195

360

О, 130

Внутренний 100 (2,78) 38

То же

Составитель А.Гаврилов

Редактор Л.Гратилло Техред Г.Гербер Корректор М.Демчик

Заказ 2728/14 . Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5. Производственно-полиграфическое предпРиятие, r.Óæãîðoä ул Пооектная, 4

Скорость, м/ч (см/с) Соотношение погонных энергий дополнительной и основных дуг

Шов плотный без дефектов, балл наиболее крупного зерна

3ТВ 4