Электродержатель для ручной дуговой сварки с отсосом газов

Электродержатель для ручной дуговой сварки с отсосом газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1232421 (50 4 В 23 К 9/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ д Z>

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3629801/25-27 (22) 08.08. ° 83 (46) 23.05.86. Вюл..В 19 ,(72) Е..Г.Киперник, А.В..Онищенко, Е.Д.Гофман и О.П.,Карпов (53) 621.791.75.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1123809 кл. В 23 К 9/28, 1983.

Авторское свидетельство СССР

В 948574, кл. В 23 К 9/28, 1981. (54)(57) 1. ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ

РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ С ОТСОСОМ ГАЗОВ, содержащий корпус, внутри которого установлена проходящая через манжету и соединенная с вакуумной установкой подвижная эластичная труб ка с газоприемным наконечником, и ме ханизм для управления перемещением этой трубки, отличающийся тем, что, с целью повышения. надежности путем уменьшения износа манжеты и использования ее в качестве фик сатора подвижной трубки, электрододержатель снабжен пружинным. зажимным кольцом, установленным на манжете, и размещенным внутри подвижной эластичной трубки тонкостенным трубчатым металлическим каркасом с втулками на его концах, одна из которых закреплена в корпусе, а другая — в газоприемном наконечнике, при этом механизм для управления перемещением трубки оснащен клиновым кулачком, установленным с возможностью взаимодействия с пружинным зажимным кольцом.

1232421 тон

2. Электрододержатель по п. 1, отличающийся тем, что костенный трубчатый металлический каркас выполнен в виде пружины.

3. Электрододержатель по п. 1, отличающийся тем, что

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки штучными электродами.

Цель изобретения — повышение надежности путем уменьшения износа манжеты и использования ее в качестве фиксатора подвижной трубки.

На фиг. 1 изображен электрододержатель для ручной дуговой сварки с отсосом газов, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А"А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 — фиксатор подвижной трубки; на фиг. 6 разрез Г-Г на фиг, 5.

Электрододержатель содержит кор.пус 1 с головкой 2 и подвижной газоотводящей трубкой 3, уплотненной в корпусе 1 с помощью манжеты 4, охватываемой и прижимаемой к подвижной трубке 3 пружинным зажимным коль- цом 5.

Подвижная газоотводящая трубка 3 соединена с механизмом ее перемещения, выполненным в виде пружины 6.

Корпус 1 соединен газоотводящим шлангом 7 с источником вакуума, например вентиляционной установкой.

Механизм для управления перемещением гаэоотводящей трубки 3 выполнен в виде фиксатора 8, состоящего из ролика 9, сидящего на оси 10, закрепленной своими концами .в корпусе 1 с возможностью свободного перемещения в горизонтальной плоскости в пазах 11. 35

Ролик 9 постоянно прижат к подвижной газоотводящей трубке 3 пружиной 12 через скобу 13, прорези которой охватывают ось ролика 10 °

Для стопорения ролика 9 после его 40 дискретного поворота служат выступы 14 и 15, расположенные на внутренней поверхности скобы 16 и взаимодействующие с выступами 17, расположенными на боковых поверхностях ролика 9. 45 тонкостенный трубчатый металлический каркас выполнен в виде размещенных с зазором друг относительно друга трубчатых элементов, торцы которых выполнены криволинейными.

Скоба 16 имеет шток 18, через который с помощью пружины 19 она постоянно прижимается к трубке 3. Пружина 19 также прижимает ролик 9 к трубке 3 через пазы, охватывающие ось ролика 10 °

Перемещение скобы 16 производится с помощью воздействия на рычаг 20 либо 21. Шток 18 скобы 16 упирается в направляющую гайку 22. Подвижная газоотводящая трубка 3 выполнена в виде эластичного рукава 23, внутри которого может быть размещена плоская, выполненная из тонкой алюминиевой полосы пружина 24 (вариант I) либо размещенные с зазором друг относительно друга и с возможностью перемещения между крайними, жестко связанными втулками трубчатые элементы 25, например из алюминия, торцы которых выполнены криволинейными (вариант II).

Втулки связаны с трубкой 3 и закреплены одна в корпусе 1 подвижно, а другая — в газоприемном наконечнике 27.

Газоприемный наконечник 27, выполненный, например, из керамики, имеет направляющую 28, контактирующую с электродом 29, и приемное отверстие 30, выполненное на ее боковой поверхности со стороны электрода 30.

Рычаги 20 и 21 управления фиксатором 8 имеют жесткие секторы в виде клинового кулачка 31, которые при воздействии на рычаги 20 и 21 входят во взаимодействие с отогнутыми концами 32 и 33 пружинного зажимного кольца 5, входящими друг в друга.

Сварочный ток подводится к пружинному зажиму 34 электрода 29 через кабель 35 и шину 36.

Для предохранения торцов пружинного зажима 34 от прикосновения к металлу либо руке сварщика в головке 2

1232421 4 корпуса 1 установлены обкладки 37 на винтах 38.

Электрододержатель работает следующим образом.

После закрепления конца электрода 29 в пружинном зажиме 34 воздействием на рычаг 21 (до упора его в корпусе 1) перемещают скобу 16 в положение, при котором расположенные на ее внутренней поверхности выступы 14 и 15 перемещаются за пределы траектории вращения выступов 17, расположенных на боковых поверхнос тях ролика 9, что исключает взаимодействие их с выступами, расположенными на внутренней поверхности скобы 16. Одновременно с этим прекращается давление этой скобы на ось 10 ролика 9 через пазы, охватывающие эту ось, при этом сектор в виде клинового кулачка 32, укрепленный на рычаге 21 входит во взаимодействие с концом. 33 пружинного кольца 5 манжеты 4, передвигая его вправо, разжимая наружное кольцо 5, прекращая уплотняющее воздействие манжеты 4 на подвижную трубку 3. При этом второй конец 32 пружинного кольца 5 упирается в неподвижный (в этом случае) сектор в виде клинового кулачка 31 рычага 20.

После этого подвижную газоотводящую трубку 3 вытягивают за газоприемный наконечник 27 и устанавливают на таком расстоянии от конца электрода 29, при котором обеспечивается наиболее эффективное удаление вредных газов из зоны дуги.

Прекращая воздействие на рычаг 21 с помощью фиксатора 8, фиксируют подвижную газоотводящую трубку 3 в этом положении, при этом под действием пружины 19. скоба 16 возвращается в первоначальное положение (фиг. 5), когда выступы 14 перемещаются по окружности — траектории 40 вращения выступов 17 и входят во взаимодействие между собой, стопоря ролик 9 от вращения и дополнительно через ось 10 прижимая его к подвижной трубке 3 °

Сектор в виде клинового кулачка 31 прекращает воздействие на конец 33 пружинного кольца 5 манжеты 4 и оно под действием своих сил упругости обжимает манжету 4 вокруг подвижной трубки 3, обеспечивая надежное ее уплотнение.

По мере сгорания электрода 28 и при необходимости дисретного подьема подвижной трубки 3 нажатием на рычаг 20 (до упора в корпус 1), перемещая скобу 16 в положение при котором расположенный на ее внутренней поверхности выступ 14 перемещается с окружности вращения выступов 17, расположенных на боковых поверхностях ролика 9, а выступы 15 перемещаются на окружность вращения выступов 17, при этом прекращается прижатие ролика 9 к трубке 3 под воздействием пружины 19, а также путем воздействия сектора в виде клинового кулачка 31 рычага 20 на отогнутый конец 33 пружинного кольца 5 манжеты 4 снимается сжимающее усилие на подвижную трубку 3.

Все это дает возможность подвижной трубке 3 воздействием пружины 6 механизма ее подъема подняться на величину, соответствующую вращению ролика 9 на угол, при котором его выступы 17 упрутся в выступы 15 ско0 бы 16.

После прекращения воздействия на рычаг 20 под воздействием пружины 19 скоба 16 возвращается в первоначальное положение, при котором ее высту35 пы 15 перемещаются к окружности вращения выступов 17, а выступы 14 перемещаются на нее. Ролик 9 прокручивается до положения, при котором его

40 выступы 17 упираются в выступы 14 скобы 16 и подвижная трубка 3 стопорится и уплотняется в корпусе 1 и в новом положении описанным образом.

Предлагаемое решение позволяет упростить электрододержатель, сде45 .лать его компактным и удобным, уменьшить его вес, исключить возможность его разворота в руках сварщика и повысить надежность его работы, обеспечить эффективное удаление газов из эоны сварки и тем самым улучшить условия работы сварщика и видимость в зоне сварки.

1232421

1?32421

Г Г

12

Фиг- 5

Составитель В.Влодавская

Редактор Л.Гратилло Техред Г.Гербер Корректор-А.Обручар

Заказ 2728/14 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óõãîðîä, ул.Проектная, 4