Электроднный блок для контактной точечной сварки

Электроднный блок для контактной точечной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1232426

А1 (5D 4 В 23 К 11/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3806357/25-27 (22) 29.10.84 (46) 23.05.86. Бюл. У .19 (?1) Всесоюзный проектно-технологический институт по электробытовым машинам и приборам (72) Н.M.Ëåìåøåâ, Н.Е.Егоров, В.Я.Чупин, Г.М.Попов и Е.Д.Грачев (53) 621.791.763.1.037(088.8) (56) Кабанов Н.С. Сварка на контактных машинах. M. Высшая школа, 1973, с. 201-204. (54)(57) ЭЛЕКТРОДНЫЙ БЛОК ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ с односторонним токоподводом, содержащий установленный в корпусе на ползуне привода сжатия элек тр од одержат ель с электр одами, соединенный с выводами сварочного трансформатора, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества сварки и производитель- ности, электрододержатель выполнен из двух жесткосвязанных между собой и изолированных одна от другой частей, каждая из которых выполнена с выступами и впадинами, равномерно расположенными по длине электрододержателя, выступы одной части размещены во впадинах другой, электроды смонтированы в выступах обеих частей, а выводы сварочного трансформатора подсоединены к противоположным концам частей электрододержателя.

12324

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству электродных блоков для контактной точечной сварки, и может найти применение при сварке деталей из 5 тонколистовых материалов и проволоч- ных сеток различного назначения.

Целью изобретения является повыше. ние качества сварки и производительности.

На фиг. 1 показан электродный блок, вид на рабочую часть; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Электродный блок содержит электро- 15 додержатель, состоящий иэ двух частей 1 и 2, в выступах 3 которых имеются сменные электроды 4, имеющие единую рабочую плоскость В. (Обе части электрододержателя изолированы одна от другой изоляционны" ми прокладками 5 (или достаточными воздушными зазорами) и устанавливаются в корпус 6, который крепится к ползуну 7, и зажимаются планкой 8.

От корпуса 6 электрододержатель изолирован изоляционными прокладками 9 и 10. На противоположных свободных концах обеих половин электрододержателя закреплены гибкие шины 11, подсоединенные ксварочному трансформатору.

Электродный блок работает следующим образом.

Приводом сжатия ползун 7 вместе с установленным в нем электродным блоком прижимается электродами 4 к свариваемым деталям, находящимся на контрэлектродной подкладке. При пропускании сварочного тока в местах 40 контакта электродов 4 со свариваемыми деталями происходит сварка деталей. Сварочный ток при этом проходит между двумя любыми соседними электродами 4 через свариваемые детали и 45 контрэлектродную подкладку. Поскольку пути активного сопротивления во вторичном контуре от трансформатора до любого электрода 4 одинаковы благодаря конструкции электрододержателя, состоящего as двух частей 1 и 2 с их выступами 3 и местами подсоединения к сварочному трансформатору гибкими шинами 11, то условия сварки, а следовательно, и ее качество одинаковы во всех точках, при этом рабочие поверхности электродов 4

26 должны пр едс т а влит ь единую пл оскость В.

В известных технических решениях на действующем оборудовании как отечественном, так и зарубежных фирм, обеспечивается одновременная сварка только двух точек или пересечений при одностороннем токоподводе. Для одновременной сварки большего количества точек, особенно близко расположенных, при одностороннем токоподводе не обеспечивается равномерное распределение сварочного тока между свариваемыми точками из-за различных длин участков в сварочном контуре от трансформатора до мест сварки.

Поэтому получается неодинаковое качество сварки точек, чаще всего в середине-пережог, а по краям-непровар точек. Односторонний токоподвод в зависимости от формы и конфигурации свариваемых деталей, а также от условий сварки является наиболее целесообразным, а иногда и единственно возможным. Поэтому при одновременной сварке больше двух точек с односторонним токоподводом первостепенное значение имеет равномерное распределение сварочного тока во всех свариваемых точках.

В предлагаемом изобретении пути прохождения сварочного тока от сварочного трансформатора до любо о места сварки, т.е. до любого электрода, В являются абсолютно одинаковыми. Это позволяет получать качественную и равномерную сварку во всех точках или пересечениях при одностороннем токоподводе. Количество свариваемых точек или пересечений может быть любым, причем не обязательно четным, и зависит от толщины материала свариваемых деталей и от мощности сварочного трансформатора.

Использование предлагаемого изобретения обеспечивает получение высокого качества сварных соединений при одновременной сварке большого количества точек или пересечений (больше двух) с применением одного сварочного трансформатора; упрощение конструкции многоэлектродных сварочных машин за счет сокращения числа сварочных трансформаторов, токоподводов и приводов сжатия; экономию электроэнергии, сжатого воздуха и охлаждающей воды.

1232426

Фиг.2

Составитель Е.Гузиков

Редактор Л.Гратилло Техред Г.Гербер Корректор M,Äåì÷èê

Заказ 2728/ 14 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4