Устройство для кантования заготовок

Устройство для кантования заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

091 (1D (50 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3749530/25-27 .(22) 01.06.84 (46) 23.05.86. Бюл. Р 19 (71) Челябинский ордена Ленина завод дорожных машин им. Колющенко (72) Н.Д.Егоров и Г.С.Паращенко (53) 621.791.039(088;8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 700323, кл. В 24 В 27/00, В 21 В 39/22, 1978. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНТОВАНИЯ

ЗАГОТОВОК, содержащее смонтированные на основании копирное устройство, жесткий упор и механизм зажима заготовок с приводом, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм зажима заготовок снабжен упором со скосом, расположенным со стороны размещения жесткого упора, а копирное устройство жестко закреплено на основании.

1232448

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при сварке из уголков балок коробчатого сечения.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

На фиг.l изображено устройство для кантования, вид сбоку; на фиг.2— то же, вид сверху; íà Фиг.3 — то же, вид сбоку в момент каитования.

Устройство для кантования заготовок содержит смонтированные на основании 1 копирное устройство 2, жесткий упор 3 и механизм 4 зажима заготовок 5 с приводом 6. В качестве привода 6 использован гидроцилиндр.

На основании установлены ролишки 7, поддерживающие механизм 4 зажима при его возвратно-поступательном движении. Механизм зажима 4 снабжен упором 8, выступающим над направляющими

9 для заготовок 5 на высоту H . .Упор

8 выполнен со скосом !О, расположен-. ным со стороны жесткого упора 3.

Сварка осуществляется сварочной головкой 11, установленной в горизон" тальных направляющих 12. Для беспрепятственного движения механизма 4 зажима с выступающим упором 8 s копирном устройстве 2 и жестком упоре

3 предусмотрены сквозные прорези.

Устройство для кантования работает следующим образом.

Во время рабочего хода привода 6 перемещается механизм 4 зажима, упор

8 которого толкает заготовку 5, тем самим надвигая ее на криволинейную поверхность копирного устройства 2.

Поверхность копирного устройства 2 вогнутая и s нижней части идет по касательной к направляющим 9. Подьем заготовок 5 по копирному устройству 2 происходит до тех пор, пока

S точка A (на основании заготовки) не поднимается на высоту Н упора 8, кривизна копнрного устройства 2 при этой высоте подъема обеспечивает такой наклон заготовки 5, при котором проекция ее центра тяжести находится вие площади опоры, и заготовка 5 опрокидывается на направляющие 9, поворачиваясь на угол 90 . .При обратном ходе привода 6 упор

8 механизма 4 зажима перемещает saготовку 5 к жесткому упору 3. Благодаря скосу 1О упора 8 сила, действующая на заготовку 5, разлагается на две составляющие: горизонтальную

З! и вертикальную. Горизонтапьная сос тавляющая предварительно поджимает заготовку к жесткому упору 3, а вертикальная приподнимает ее и дает возможность упору 8 переместиться до конца вправо, чтобы начать новый цикл кантования. При этом заготовка

5 прижимается механизмом 4 к жесткому упору 3. Начинается сварка шва по длине всей заготовки 5.

Механизм 4 зажима при возвращении из крайнего левого положения в исходное упором 8 приподнимает заготовку

5 на высоту 11; Одновременно с этим (во время каждого обцртного хода)

ÇS механизм управления (не показан) сварочной головкой ll поднимает головку на высоту Н,. при этом высота упора H меньше вертикального хода головки Н .

1232448

Составитель В.Клоков

Техред K.-Попович

Редактор А.Шандор

Корректор M.Øàðîøè

Заказ 2729!15,Тираж IOOI Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r Ужгород, ул. Проектная, 4