Устройство для обработки плоских поверхностей деталей виброобкатыванием

Устройство для обработки плоских поверхностей деталей виброобкатыванием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СВОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1

„Л0„„12 24 (5ð 4 В 24 В 39/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТОЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3858712/25-27 (22) 22.02.85 (46) 23.05.86. Бюл. И 19 (71) Минский филиал Государственного проектно-технологического и экспериментального института,"Оргстанкинпром" (72) А.Л.Абугов, М.П.Сугоняко и Э е T Эеликов (53) 621 . 923. 77 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В. 608644, кл. В 24 В 39/04, 1975. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ВИБРООБКАТЫВАНИЕИ, содержащее связанный с приводным валом подпружиненный корпус, в сепараторе которого размещены деформирующие шарики, установленные с возможностью взаимодействия с опорными элементами, причем последние расположены эксцентрично деформирующимшарикам, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет регулирования скорости вращения деформирующнх шариков, оно снабжено механизмом регулировки скорости деформирующих шариков, выполненным в виде двух соосно установленных относительно один другого торовых колец, одно из которых жестко закреплено на корпусе, а другое кинематически связано с деформирующими шариками, и охватывающей корпус втулки с регулировочными элементами и двуплечим рычагом с размещенными на одном плече опорными роликами, а другое плечо двуплечего рычага установлено с возможностью вза-. имодействия с регулировочными элементами, причем опорные элементы расположены между торовыми кольцами и установлены с возможностью взаимодействия с последними.

1 12324

Изобретение относится к чистовой механической обработке деталей поверхностным пластическим деформированием, а именно к чистовой обработке плоских линейчатых поверхностей виброобкатыванием.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет регулирования скорости вращения деформирующих шариков. 10

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 2.

Устройство содержит корпус, верх- 15 няя часть 1 которого жестко связана с приводным валом 2 и снабжена торовым кольцом 3, а на нижней части 4 установлен упорный подшипник 5, на кото» ром закреплено торовое кольцо 6. В 20 верхней части 1 и нижней 4 частях корпуса вертикально установлены валы 7, связанные с опорными элементами 8, размещенными в нижней части 4 корпуса и снабженными шариками 9, 2S которые установлены эксцентрично осям валов 7. Между торовыми кольцами 3 и 6 с возможностью взаимодействия с последними размещены ролики 10, установленные на двуплечем рычаге 11, 30 который с помощью шарниров 12 закреплен на охватывающей корпус неподвижной втулке 13 с регулировочньпк элементами 14, контактирующими с другим плечом рычага. Ролики 10 контактируют с торовым кольцом 6, на внутренней поверхности которого выполнены зубья, связанные с шестернями 15, жестко закрепленными на валах 7. Верхняя часть 1 подпружинена в вертикальном 10 направлении относительно приводного вала 2 тарельчатой пружиной 16 и предохранена от выпадания буртом 17.

Устройство работает следующим образом.

63 2

Устройство подводят к детали и прижимают шарики 9 к обрабатываемой поверхности с необходимым усилием. При этом верхняя часть 1 корпуса перемещается от бурта 17 вверх по приводному валу 2, заставив сжаться тарельчатую пружину 16. Затем приводят во вращение приводной вал 2, который, вращаясь вместе с верхней частью 1 корпуса и с торовым кольцом 3, приводит во вращение ролики 10, которые, взаимодействуя с торовым кольцом 6, приводят во вращение последнее. Торовое кольцо 6, взаимодействуя с шестернями 15, приводит во вращение валы 7 с опорными элементами 8, в результате чего шарики 9 наносят на обрабатываемую поверхность детали мик" рорельеф.

При необходимости изменить скорость вращения опорных элементов 8 производят регулировку положения роликов 10 с помощью регулировочных элементов 14. При этом рычаг 11 поворачиваясь в шарнирах 12, переводит ролики 10 в необходимое положение, в результате чего последние контактируют с другими участками торовых колец 3 и 6 и скорость вращения валов 7 с опорными элементами 8 плавно изменяется без изменения скорости вращения приводного вала 2.

После окончания обработки устройство отводят от обрабатываемой поверхности, тарельчатая пружина разжимается до упора верхней части 1 корпуса в бурт 17.

Изобретение позволяет за счет возможности плавного изменения скорости вращения опорных элементов с шариками расширить технологические возможности устройства.

1232463

Составитель С.Чукаева

Т ехр ед И. Г айдош Корректор М. Самборская

Редактор А.Шандор

Тираж 740

ВНИИПИ. Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2731/16

Подпис ное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4