Устройство для поперечной резки материала

Устройство для поперечной резки материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СаЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (1Ю (И) (51)4 В 29 С 37/00

g ь <»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТ ЕНН и HOaWTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ1Й (21) 3737614/23-05 (22) 03.05.84 (46) 23.05.86. Бюл. 11 19 (71) Отделение Всесоюзного научноисследовательского и проектно-технологического института злектроиэо.ляционных материалов и фольгированных диэлектриков, r. Шостка (72) А.К. Марченко, О.В. Емельяненко и В.П. Ковтун. (53) 678.059.3 (088.8) (56) Патент ФРГ Ф 2138420, кл. В 26 D 1/06, 1976.

Авторское свидетельство СССР

В 297284, кл. В 29 С 17/14, 1967. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ

РЕЗКИ МАТЕРИАЛА, содержащее укрепленный на держателе подвижный в вертикальной плоскости нож, связанный с приводом возвратно-поступательного перемещения и установленный с возможностью взаимодействия с неподвижным ножом, режущая кромка которого развернута в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения подвижного нока на угол .3-10 мин к режущей кромке последнего, узел регулирования взаимного прикатия ножей и узел подачи материала, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения качества резки при обработке эластичной стеклоткани толщиной 0,1-0,7 мм, подвижный нок установлен с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, а узел регулирования взаимного прижатия ножей соединен с подвижным ножом.

1232490

Изобретение относится к области поперечной резки рулонных материалов на отрезки заданной длины, в частности, к устройствам с возвратно-поступательным движением режущего элемента гильотинного типа для резки пропитанной полимерным связующим стеклоткани, используемой для изготовления стеклотекстолита.

Цель изобретения — повышение каI0 чества резки при обработке эластичной стеклоткани толщиной 0,1-0,7 мм.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для поперечной резки состоит из неподвижного ножа 1 с режущей кромкой 2, установленного с возможностью регулирования его положения в горизонтальной плоскости посредством планки 3 и двух микрометрических винтов 4.

Над неподвижным ножом 1 размещен подвижный нож 5, укрепленныи в дер25 жателе 6 на двух штифтах 7, расположенных по краям держателя, с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, т.е. плоскости, параллельной поверхности движущегося мате- >0 риала 8, и пружинами 9, через которые проходят штифты 7. Усилие пружин регулируется гайками 10. Подвижный нож 5 имеет режущую кромку II, рас- положенную под углом к поверхности д режущей кромки 2, и выступ 12, расположенный вне ширины разрезаемого рулонного материала 8, постоянно находящийся в контакте с неподвижным ножом 1. На держателе 6 располо- що жено приспособление для прерывистой подачи материала, выполненное в виде подпружиненной планки 13, поверхность которой смещена вверх по отношению к режущей кромке II подвижного ножа 5. .Устройство снабжено направляющими

14 для прохода материала. Держатель

6 прикреплен к приводу в виде двух пневмоцилиндров 15 с усилием 550 кг и пневмораспределителя 16.

Положение подвижного ножа 5 изменяют с помощью регулировочных втулок 17,.

Устройство работает следующим образом

Вращением микрометрического винта

4 прижимают режущую кромку 2 неподвижного ножа 1 к выступу 12, а затем вращением второго микрометрического винта 4 устанавливают перекрытие режущей кромки 11 подвижного ножа 5 режущей кромкой 2 неподвижного ножа

1 на угон 3-10 мм в горизонтальной плоскости. Устанавливают усилие прижатия ножей друг к другу, сжимая пружины 9 вращением гаек IO по диаметру в зависимости от усилия резания, зависящего от толщины материалаф

0,1-0,7 мм (150-500 кг).

Рулонный материал 8 непрерывно подается между ножами и через определенный промежуток времени производится резка опусканием подвижного. ножа 5, причем подпружиненная планка

13 производит фиксацию проходящего материала (создает прерывистую подачу) до начала резки для свободного выхода подвижного ножа 5 до окончания резки.

С момента начала резания (момент койтактирования подвижного ножа 5 со стеклотканью) имеющая угол наклона 1о режущая кромка ll подвижного ножа 5 контактирует через слой стеклоткани с режущей кромкой 2 неподвижного ножа 1 только в одной точке, 1 которая по мере отрезания перемещается от конца с выступом 12 к противоположному концу подвижного ножа 5, который постепенно отжимается от неподвижного ножа I за счет упругости пружины 9, уменьшая угол перекрытия до пар -.дельного расположения режущих кромок в момент окончания резки. Затем подвижный нож 5 возвращается в исходное положение, причем с момента выхода ножей из контакта подпружиненная планка 13 освобождает стеклоткань, а пружины 9 отжимают подвижный нож 5 в положение, соответствующее заданному углу перекрытия режущих кромок (3-10 мин).После этого описанный цикл резки повторяется.

Я-А

3=6

Фиг.3

ЕраЗ

Составитель В. Ляпина

Редактор А. Шандор Техред О.Гортвай Корректор А. Обручар

Заказ 2733/17 Тирам 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. У кгород, ул. Проектная, 4