Эпоксидная композиция

Эпоксидная композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (191 (И) СЮ 4 С 08 G 59/40, С 08 L 63/02, С 09 D 3 58

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Эпоксидиановая смола

Указанный

100

20-100 отвердитель

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3611562/23-05 (22) 28.06.83 (46) 23.05;86. Бюл, 11 19 (71) Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им. Д.И.Менделеева (72) М.Ф.Сорокин, Л.Г.Шодэ, P Á.Миренский, Л.А.Оносова, С.И.Кузина, А.Д.Еселев, Н.С.Кардаш, О.Н.Скороходова и О.Л.Фиговский (53) 678.643 42 5 (088.8) (56) Marinne Di Bludetto. Aromatic

amine adducts for high — performance

coating. Modern paint and Coating, July 1981, р, 36-38.

Патент Великобритании У 1418894, кл. С 2 С, опублик. 1975. (54) (57) ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ для покрытий, вклюЧающая эпоксидиановую смолу и отвердитель на основе ароматического амина, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что с целью улучшения технологических свойств композиции, в качестве отвердителя она содержит продукт взаимодействия глицидилового эфира, этилцеллозольва, ароматического амина и эфирата трехфтористого бора при их молярном соотношении 1, 1-3,8: 1, 1-1,6: 1г0,0055-0,07 соответственно с содержанием азота

3,75-7,37. и гидроксильных групп 3,95,2Х при следующем соотношении компонентов композиции, мас.ч.:! 1

Изобретение относится к композициям на основе эпоксидных олигомерав и аддуктов ароматических аминов для получения защитных покрытий.

Целью изобретения является улучшения технологических сВоНсТВ композиции, H p и м е р 1. Получение отвердителя присоотношении 1, 1: 1, 1: 1:0,0055.

Смешивают 30 г (0,2 моль) фенилглицидилового эфира, 18 r (0,2 моль) этилцеллозольва и 0,5 г (0,001 моль) эфирата трехфторнстога бора. После окончания экзотермического подъема температуры в реакционную смесь вводят 20 r (О, 18 моль) м-фенилендиамина, нагревают до 100 С и выдержио вают 30 мин. Получают продукт с содержанием нелетучих веществ 100K при температуре отверждения, вязкостью

7,5 П, содержанием азота 7,3/, содержанием гидраксильных групп 5,27., H p и м е р 2. Получение отвердителя при соотношении 3,8: 1,6: 1:0,04 °

Смешивают 50 г (0,38 моль) бутилглициднлового эфира, 15 г (О, 16 моль) этилцеллозальва и 0,7 r (0,004 моль) эфирата трехфтористого бора. После окончания экзотермического подъема температуры в реакционную смесь вводят f0,8 г (0,1 моль) п -фенилендиамина, нагревают до 100 С и выдерживают 40 мин да полной убыли эпоксидных групп. Получают продукт с содержанием нелетучих веществ 100 при температуре отверждения, вязкостью 7,0 П, содержанием азота 4,77., содержанием гидроксильных групп 3,97.

П р и и е р 3. Получение отвердителя в соотношении 2:1, 1:1:0,07.

Смешивают 30 r (0,2 моль) фенилглицидилового эфира, 10 r (О, 11моль) этилцеллозольва и 1 г (0,007 моль) эфирата трехфтористого бора. После окончания экзотермического подъема температуры в реакционную смесь вводят 20 г (О, 1 моль) диаминодифенило метана, нагревают go 100 С и выдерживают 30 мин до полной убыли эпоксидных групп. Получают продукт с содержанием нелетучих веществ 1007 при

232669 2 температуре отверждения, вязкостью

8,5 Л, содержанием азота 3,75, содержанием гидроксильных групп 4,337, H p и м е р 4. 100 мас.ч. эпоксидной смалыЭ-41 смешивают с 20 мас.ч, отвердителя из примера f, Композицию наносят на стеклянные и металлические пластинки и атверждают при комнатной температуре.

1О Пример 5.100 мас.ч.эпоксидной смолы 3-20 смешивают са 100 мас.ч. отвердителя из примера 2. Композицию наносят на стеклянные и металлические пластинки и отверждают при комнатной температуре.

Пример 6. 100 мас.ч. эпоксидной смолы Э-40 смешивают с 52 мас.ч. атвердителя из примера 3. Композицию

2G наносят на стеклянные и металлические пластинки и отверждают при комнатной температуре.

Пример 7. Смешивают 100 мас.ч. эпоксидной смолы 3-40, 25 мас.ч.

25 Сг,Оз, 30 мас.ч. микробарита и

35 мас.ч. атвердителя из примера 1.

Композицию отверждают при комнатной температуре, 30 Пример 8. Смешивают 100 мас.ч. эпоксидной смолы Э-40, 18 мас.ч. отвердителя из примера 2, Композицию отверждают при комнатной температуре.

Пример 9. Смешивают 100 мас.ч. эпоксидной смолы Э-20 с 102 мас.ч.

35 ат в ердителя из примера 3 . Комп озицию отверждают при комнатной температуре.

Характеристики отвердителей, композиций и свойства отвержденных покрытий на их основе приведены в табл.1-3„

Использование низковязкого отвердителя позволяет упростить процесс получения композиции естественного отвержцення, снизить температуру ее приготовления и исключить использование летучих органических растворителей, чта приводит к упро50 щению технологии получения композиции.

1232669

Таблица

От в ерди тел ь

Доказатели

Известный

Содержание основного вещества, 7.

100

100

100

700

7,5

8,5

Вязкость, П

7,0

Аминный эквивалентт

100

150

200

150

Таблица 2

Композиция

Извест- Предлагаемая по примерам

Показатели ная

Содержание основного вещества,Х 85

100

100

100

100

100

100

Вязкость,П 280

150

Таблица 3

Покрытие

Свойства

Известное

12

81 51

85

20

Отверждение до степени 3 при

20 С, ч

Содержание гельфракции, 7, через 2 сут

24 (не отверждается) Предлагаемый по примерам

I L J.

Предлагаемое по примерам !

4 5 6 7 8 9

1232669

Продолжение табл.3

Покрытие

Сво

Известное

Твердость по

М-3 через 2 сут

Мягкое 0,65 0,60 0,04 0,61 0,31 0,35 покрытие

Прочность при ударе,кгс/см

50 30

50

50

То же

Прочность при изгибе, мм

Составитель А.Станкевич

Техред М.Ходанич Корректор Е.Сирохман

Редактор Г.Волкова

Заказ 2735/26 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предлагаемое по примерам

4 5 6 7 8 9