Агрегат для термической обработки длинномерных цилиндрических изделий

Агрегат для термической обработки длинномерных цилиндрических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

«в и»

А2

5»4С 210908

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

8= 2 arctg < — — — — — -), (D-d) соа ас

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1082844 (21) 3785583/22-02 (22) 30.08.84 (46) 23.05.86. Бюл. 9 19 (71) Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (72) З.И.Ланге, В.П. Козинец, Е.Л.Васильев и Т.М.Гаджиев (53) 621 .783.231(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1082844, кл. С 21 D 9/08, 1983. (54) (57) АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ по авт.св.9 1082844, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности транспортировки изделий, биконические ролики выполнены с переменными углами ,раскрытия 8 (град), возрастающими по мере увеличения углов наклона aL осей роликов к плоскости, перпендикулярной к оси агрегата, и определяемыми из соотношения

1 где L . — расстояние между верхними точками реборд роликов,мм;

D — максимальный наружный диаметр роликов, мм, d — минимальный наружйый диаметр роликов, мм.

D+d

cos dP AKs . 2Н

В спрейерном устройстве установлены транспортирующие механизмы в 45 виде косоустановленных (под тем же углом Р 10 ) пар колес 9 °

В нагревательной камере 1 с увеличением угла установки d. роликов

4 -7 расстояние Ь (по нормали) между 5е верхними точками В реборд каждого иэ них, а также максимальный D u минимальный d диаметры бочек роликов

4-7 остаются постоянными, а угол раскрытия 6 (град) бочек этих роликов 55 увеличивается по зависимости 8

Ф 123269

Изобретение относится к термической обработке, и может быть использовано при изготовлении, например, термоупрочненных труб нефтяного сортамента и является усовершенствованием устройства по авт.св.Ф 1082844.

Целью изобретения является повышение надежности транспортировки иэделий через агрегат для термической обработки. 1Î

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого агрегата; на фиг. 2 - схема рольганга проходной нагревательной камеры; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1. I5

Агрегат включает последовательно расположенные и связанные транспортирующими средствами проходные нагревательную 1, промежуточную 2 и охладительную 3 камеры (например, спрей- 20 ерное устройство) ° В нагревательной камере 1 установлены транспортирующие механизмы в виде косоустановленных биконических роликов 4 - 7. Наклоны биконических роликов 4 — 7 выпол-25 иены изменяющимися (увеличивающимися) по мере приближения к плоскости стыковки нагревательной 1 и промежуточной 2 камер (H (- (oc c a ). .Наг .з пример, угол установки для роликов

4 о(„= 10, роликов 5 ot. = 20 роликов 6 (= 30, роликов 7 О = 45

В промежуточной камере 2 установлены транспортирующие механизмы в виде косоустановленных пар колес 8.

Оси роликов 4 — 7 и плоскости колес

8 повернуты в противоположные стороны (разные стороны от плоскости, перпендикулярной оси агрегата). Наклон колес к плоскости, перпендикулярной 40 оси агрегата, выполнен под углом

Р= 10

Ь

2 aretg о — — - — — --1 (D-d) соэс " . укаэанное сочетание геометрических параметров роликового рольганга обеспечивает в проекции (вид А) одинаковый профиль и глубину ручья, образованного биконическими роликами

4-7, на всей длине нагревательной камеры 1. Пределом увеличения угла cL является контакт соседних роликов по образующим. В этом случае угол oL определяется соотношением

rped.„,; максимально допустимый угол установки роликов, град, D — максимальный наружный диаметр роликов, мм;

cl — минимальный наружный диаметр роликов, мм;

Н вЂ” шаг роликов, мм.

Агрегат работает следуннцим образом, Изделие 10 загружается рольгангом загрузки (не показан) в нагревательную камеру 1, где, перемещаясь в продольном направлении, нагревается до температуры закалки. Продольное пе« ремещение и вращение изделий 10 в этой камере вокруг своей оси в опре,целенном направлении осуществляется биконическими роликами 4-7. Благодаря одинаковым профилю и глубине ручья роликов 4-7 (в проекции) изделия 10 устойчиво (беэ утыканий и задержек) перемещаются вдоль нагревательной камеры 1 постепенно набирая обороты при переходе на ролики с большим углом их установки Ы.. Затем по иере дальнейшего перемещения изделия 10 и перехода более половины его длины на колеса 8 промежуточной камеры 2 скорость вращения изделия возрастает до заданного значения. С этой же окружной скоростью иэделие проходит через охладительную камеру

3 (спрейерное устройство), подвергаясь равномерной по всему периметру и длине закалке.

Приведенная зависимость угла раскрытия 8 бочки ролика от угла его установки Ы при известных значениях его максимального D и минимального

Й диаметров, а также длины Ь бочки ролика, установленного перпендикуля:, но продольной оси агрегата, позволяет определить истинную Ь бочки р лика и угол ее раскрытия при прочих равных размерах. Бочки всех роликов независимо от угла их уста

Составитель В. Марковский

Редактор Н. Гунько Техред М.Ходанич Корректор С. Черни

Заказ 2739/28 Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная, 4 новки в проекции имеют одни и те же угол раскрытия и длину. Последнее обстоятельство обеспечивает устойчивое положение изделия в ручье, об разованном биконическими роликами с различными углами их установки, и

1232695 4 надежную транспортировку изделий в процессе их нагрева, что позволяет достигнуть достаточную равномерность температуры по длине и периметру изделий,а также избежать забоины на передних торцах тонкостенных труб °