Способ изготовления влагопрочной бумаги для шлифовальной шкурки

Способ изготовления влагопрочной бумаги для шлифовальной шкурки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (Я) 4 D21 H 1/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3729195/29-12 ,(22) 28.02,84 (46) 23.05 ° 86. Бюл. № 19 (72) N,О, Калужская, Н,В, Дуйко, . Л.Н. Афанасьева, Н.Ф. Левечева, C.ß. Лазарев, В.Н. Соколов, C,Ñ. Вайханский, В.В. Загоруйко, А.В. Вайханская, Г.И, Петрушкин, К,Ф. Кореневская, СЛ, Полонский и В,П. Метельков (53) 676.46 (088. 8) (56} ТУ-81-07-70 на влагопрочную бумагу-основу для шлифовальных шкурок.

Авторское свидетельство СССР

¹ ?94104, кл, D 21 H 3/00, !979, Производство влагопрочной бумагиосновы с полимерной пропиткой и латексным покрытием для шлифовальной шкурки. Технологический регламент № 216 Херсонского целлюлозно-бумажного завода, 1980. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЛАГОПРОЧНОЙ БУМАГИ ДЛЯ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ШКУРКИ, включающий пропитку движущегося бумажного полотна бутадиен-нитрильным латексом, модифицированным алкилрезорцинформальдегидной смолой низкой степени конденсации, сушку, каландирование, нанесение защитного покрытия из бутаднен-нитрильного латекса, модифицированного алкилрезорцинформальдегидной смолой, на движущееся бумажное полотно и сушку, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повьппения качества бумаги, для защитного покрытия используют бутадиен-нитрильп2 ный латекс, модифицированный алкил- ж . резорцинформальдегидной смолой полной степени конденсации, с оптической плотностью 0,53-0,7, рН 9-10,5, содержанием сухого вещества 45-50Х и вязкостью 25-100 сП, при этом защит- Я ное покрытие наносят на бумажное по- веа лотно при скорости движения его 52- ф ф

60 м/мин.

2720 Х

Нанесение защитного полимерного покрытия осуществляют на пропиточной машине фирмы "Витс" с помощью одного

123 или двух ракельных устройств. Покры тие осуществляют бутадиен-нитрильным латексом СКН-40ИХМ, модифицированным

АРФС полной степени конденсации. 1одифицированный латекс имеет концентрацию 45Х, вязкость 32 сП, рН 9,0, оптическую плотность 0,53 ° Скорость машины при нанесении защитного покрытия ссставляет 52 м/мин °

При использовании одного ракеля бумага после нанесения защитного слоя поступает в сушильную зону с температурой 105-!30 С, При использовании двух ракелей бумажное полотна проходит две зоны сушки после первого ракеля с температурой 105-130 С, после второго ракеля с температурой 105:110 С.!

Изобретение относится к производству влагопрочной бумаги и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьш ленности для изготовления влагопрочной маслостойкой бумаги, преимущественно для шлифовальной шкурки, Цель изобретения — повьш1ение качества бумаги.

Технология способа состоит в следующем.

Движущееся бумажное полотно из сульфатной небеленой целлюлозы (например, марок ОВ-90, ОВ-60) на пропиточной машине пропитывают обычным способом бутадиен-нитрильным латексом, модифицированным алкилреэорцинформальдегидной смолой (АРФС) низкой степени конденсации с содержанием сухого вещества 5-25 мас,Х высушивают и каландируют, Затем на подготовленное таким образом бумажное полотно наносят защитное покрытие для создания микропленки на поверхности бумаги, при этом защитное покрытие наносят на бумажное полотно при скорости движения его 52-60 м/мин.

Для формирования защитного покрытия используют бутадиен-нитрильный латекс, модифицированный АРФС полной степени конденсации, которая представляет собой водную тонкую дисперсию с размером частиц 0,5-2 мкм.

Латекс, модифицированный такой

АРФС, имеет оптическую плотность

0,53-0,7, рН 9,0-10,5, содержание сухого вещества 45-50Х вязкость 25100 сП.

Hp и м е р 1, Пропитку бумаги осуществляют на пропиточной машине (фирма "Витс", ФРГ) методом погружения бумажного полотна в пропиточную ванну. Для нропитки используют 1517Х-ный раствор бутадиен-нитрильного латекса, модифицированного АРФС низкой степени конденсации. Скорость машины при пропитке 20-25 м/мин, влажность бумаги 3-5Х, привес латексного полимера в пределах 35-40 г/и

Пропитанное бумажное полотно, пройдя отжимной и дозирующий валы, поступает в сушильную камеру с бесконтактной воздушной сушкой, в которой поддерживают температуру !10145 С. После сушки бумажное полотно к аланди руют, Полученную таким образом бумагу подают на следующую стадию °

Пример 2, Получение пропитанной бумаги и нанесение защитного покрытия осуществляют по примеру 1 с тем отличием, что для нанесения защитного покрытия используют модифицированный латекс со следующими свойствами: содержание сухого вещества 50Х> вязкость !00 сП„ рН 9,2, оптическая плотность Д=0,53, Скорость машины 6 м/мин с одним и двумя ракельными устройствами.

Пример 3. Получение пропитанной бумаги и нанесение защитного покрытия осуществляют по примеру 1 с тем отличием, что для нанесения защитного покрытия используют модифицированный латекс со следующими свойствами: содержание сухого вещества 45Х рН 10 5 (=29 сП, Д=0,7.

Скорость машины 57 м/мин.

Пример 4. Получение пропитанной бумаги и нанесение защитного покрытия осуществляют rro примеру 1 с тем отличием,,что для получения защитного покрытия используют модифицированный латекс са следующими свойствами: содержание сухого вещества

50Х, вязкость 98 сП, рН 9,8, оптическая плотность 0,7, Скорость машины 60 м/мин, Пример 5. Получение бумагиосновы для шлифовальной шкурки осуще— ствляют по примеру 4, Скорость машины 48 м/мин.

Пример 6 (контрольный по известному способу), Получают бумаж1232720

ВоздухопрониПривес полиме

Пример

Условия нанесения покрытия ра за- цаемость с щитного пок рытия, г/м

2-3

Нет

900

Одноракельное

3000

Двухракельное

Одноракельное

2500

10000

Двухракельное

Одноракельное

2-3

900

3000

Двухракельное

2000

Одноракельное

22

10000

Двухракельное

10-15

>10000

)1 0000

Есть

Одноракельное

8-10

Двухракельное! 0-15

22-25

600

550

ВНИИПИ Заказ 2741/29 Тираж 355 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ное полотно по действующему регламенту ХЦБЗ. Защитное покрытие формируют из бутадиен-нитрильного латекса, модифицированного водным раствором

АРФС низкой степени конденсации, который имеет следующие характеристики: содержание сухого вещества 337, вязкость 12 сП, рН 8,1, оптическая плотность 0,39. Скорость машины при наТаким образом, приведенные приме- 45 ры свидетельствуют о том, что полученная предлагаемым способом бумага имеет низкую воздухопроницаемость.

Бумага не слипается в рулонах, устойчива к действию ксилола, что повышает технологические свойства бумаги несении защитного покрытия составляет

50 м/мин, Пример 7 (контрольный), Получение бумаги-основы для шлифовальной шкурки осуществляют по примеру 6, Скорость машины 56 м/мин, Свойства полученной бумаги по примерам 1-7 и условия нанесения защитно" го покрытия приведены в таблице, Наличие Наличие пробоя липкости эпокси эфирным лаком при ее дальнейшей переработке, повышает ее сортность, Значительно снижается количество отходов бумаги. Улучшение свойств бумаги достигается при использовании предлагаемого модифицированного латекса при скоростях машины в преде лах 52-60 м/мин.