Способ возведения намывных сооружений из самоцементирующего материала

Способ возведения намывных сооружений из самоцементирующего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (S1) 4 Е 02 В 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ »»ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 381 7093/29-15 (22) 23.11.84 (46) 23. 05. 86. Бюл. У 19 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт гидротехники им. Б.Е. Веденеева (72) В.Г. Пантелеев и Э.А. Ларина (53) 627.824.3 (088.8) (56) Мелентьев А.А. и др. Гидрозолоудаление и золоотвалы. Л.:

Энергия, 1968, с. 74-75, рис. 3 ° 8.

Евдокимов П.Д. Проектирование и эксплуатация хвостовых хозяйств обогатительных фабрик. М-Л.: Госэнергоиздат, 1962, с. 227, рис. 138. (54) (57) СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ НАМЫВНЫХ

СООРУЖЕНИЙ ИЗ САМОЦЕМЕНТИРУЮЩЕГО

МАТЕРИАЛА, включающий подачу пульпы через делитель на надводный откос и устройство на нем рядов дамб обвалования, отличающийся тем, что, с целью повьппения надежности увеличения высоты возводимого сооружения, подачу пульпы через делитель осуществляют последовательно по нарастающей крупности намываемого материала начиная от первого ряда дамб обвалования, причем расстояние между крайними рядами дамб обвалования определяют из условия прочности

C намытого материала упорной призмы ж сооружения.

12

Изобретение относится к строительству и касается, в частности, способов возведения намывных сооружений иэ цементирующего материала, например, эолоотвалов ТЭС, шламохранилищ и др., в которые складируется химически активный материал, например зола сланцев и ирша-борододинского угля, фосфогипс и т.д.

Целью изобретения является повышение надежности увеличения высоты возводимого сооружения.

На фиг.1 изображена схема осуществления способа; на фиг.2 — предлагаемое сооружение, поперечный разрез.

Схема содержит магистральный пульпопровод 1, делитель пульпы 2, выпуски 3-5 пульпы делителя„ иэ которых соответственно подаются мелкие, более крупные и крупные фракции материала, первый 6, второй 7 и тре. тий 8 ряды дамб овалования, материал

9-11, намытый между дамбами иэ выпусков 3-5, отстойный пруд 1I2 водосбросной колодец 13 с водоотводным коллектором. Стрелками A,Á и Ь показано направление движения пульпы соответственно из выпусков 3,4 и 5.

Способ осуществляют следующим образом.

Пульпа по магистральному пульпопроводу 1 подается в делитель 2. В делителе в зависимости от его конструктивных особенностей в вертикальной плоскости пульпа разделяется на несколько слоев, причем ее нижние слои перемещают крупные фракции, а последующие слои — более мелкие с последовательно уменьшающейся по вертикали крупностью фракции материала. Эти фракции через выпуски 3-5 подаются в пространство между рядами дамб 6-8 обвалования и между собой и

32737 2 оставшейся честью надводного откоса.

Для химически активного материала характерным является то, что наиболее мелкие фракции, вследствие самоцементации, обладают наибольшей проч-, ностью, а более крупные — меньшей прочностью. При намыве в указанной последовательности фракций материала — наиболее мелких в пространство

10 между первыми рядами дамб обвалования, а наиболее крупных в последующие пространства — создается прочная упорная призма намывного сооружения.

Размеры между крайними рядами дамб

15 обвалования, определяющие в конечном итоге размеры прочной упорной призмы сооружений, задаются на основании расчета устойчивости откоса с учетом повышенной прочности намытого

20 предложенным способом материала.

При возведении сооружения следует также обеспечивать условие: отметки намытого материала в пространствах

1 между крайними рядами дамб обвалова25 ния на 0,5-1 м выше отметок материала, намытого эа последним рядом обвалования. Количество выпусков

3-5 пульпы делителя, а следовательно, и количество рядов дамб 6-8 обвалоЗ0 вания зависит от разноэернистости подаваемого для намыва материала: в случае разнозернистого материала, например смеси золы и шлака ТЭС,число выпусков должно быть не меньше трех,а в случае однозернистого материала,, например золы ТЭС вЂ” не меньше двух.

Таким образом, благодаря новым действиям намыв наиболее мелкой фракции материала в пространство между первыми рядами дамб обвалования, а наиболее крупных фракций — в последующие пространства, намывается прочная упорная призма сооружения,