Способ контроля поверхностного упрочнения наклепом

Способ контроля поверхностного упрочнения наклепом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике контроля качества технологии . упрочнения металлических деталей поверхностным наклепом. Целью изобретения является повьшение точности контроля упрочнения наклепом. Возбуждают продольные колебания ударом по. торцу образцов : образца-свидетеля, который имеет поверхностный наклеп , и образца без поверхностного наклепа. При этом оба образца изготовлены из того же материала, а образец-свидетель имеет одинаковую с контролируемой деталью площадь наклепа . Датчиками, установленными на противоположном торце образцов, приколебания, измеряют резонансные частоты и добротность колебательных систем образцов и определяют коэффициент демпфирования для каждого образца о А о величине упрочнения наклепанного слоя судят по отношению коэффипдентов демпфирования. Способ используется при неразрушающем контроле . Он позволяет повысить точность измерений при контроле упрочненных деталей сложной формы. с СО ОО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН,А1

Д11 4 G 01 N 29/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3832824/25-28 (22) 25,12.84 (46) 23.05.86. Бюл. ¹ 19 (71) Научно-исследовательский институт интроскопии (72) Ю.В.Иванов, В.П.Трофимов, Т.Я.Гораздовский и С.Е.Ханин (53) 620,179(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1073692, кл. G 01 N 29/00, 1982, Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий./Справочник под ред. В.В.Клюева. М.: Машиностроение, 1976, с. 279 †2,рис,108. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО

УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ НАКПЕПОМ (57) Изобретение относится к технике контроля качества технологии упрочнения металлических деталей поверхностным наклепом. Целью изобретения является повышение точности

„„SU „„1233044 контроля упрочнения накле пом. Воз буждают продольные колебания ударом по торцу образцов: образца-свидетеля, который имеет поверхностный на— клеп, и образца без поверхностного наклепа. При этом оба образца изготовлены из того же материала, а об— разец-свидетель имеет одинаковую с контролируемой деталью площадь наклепа. Датчиками, установленными на противоположном торце образцов, принимают колебания, измеряют резонансные частоты и добротность колебательных систем образцов и определяют коэффициент демпфирования для каждого образца.. А о величине упрочнения наклепанного слоя судят по отношению коэффициентов демпфирования. Способ используется при неразрушающем контроле. Он позволяет повысить точность измерений при контроле упрочненных деталей сложной формы.!

2 )30 4

Изобретение относится к технике контрОJISI качества технолог11н упроч "

I1ения металлических деталей поверх- шению коэффициен Toв демпфирования

-..пределяют величину у прочнення наклепанного слоя.

Способ контроля поверхностно го упрочнения, испсльзуемый для неразр øÿþåIe Ão контрОля ПО зв 011я е т по Вьi клепа, и следовательно,,11остнгну.г-.. о птимальв- o1 о упрочнения ма тер.1а:1а и.зд ели я . ф о р м у л а и 3 с б р е т е FI н я

Составитель !!,. Ыычк:. в

Техред О.Гортвай Корректор Л.Пилипенко

Гедак тор Р, Цицикa

27 12/ч5 1ираж 778 ПОдпи сн О е

ВНИИПИ Государствйнного комитета ССР по делам изобретений и открь1тий

1!3035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Про=ктная, 4 ностным наклепом.

Целью изобретения являетс"-1 110-. вышение точности контроля упрочнения наклепом за счет использования образцов с характеристиками., близкими к характеристикам исследуемых изде1п1й, Способ контроля поверхностного упрочнения наклепом осуцествляется следую1цим образом.

Из одного и того же материала из готавливают контролируемую деталь и два образца, один из которых образец- 1

< видетель в виде стержней цилиндрической формы с равными площадями наклепьпзаемых поверхностей. Затем про-изводят в течсние одного и того же отрезка времени наклеп поверхности контролируемой детали и образца-свидетеля, в результате которого образуются пластически деформированные поверхностные слои, характеризующиеся а соответствии с диаграммой напряжение — деформация меньшими значениями динамического модуля упругости по сравнению с динамическим модулем . упругости недеформированного материала. Далее на одном из торцовых сечений образцов с ненагруженными концами устанавливают датчик на противоположном сечении образцов возбуждают продольные упругие колебания. Измеряют с высокой разрешающей способ35 ностью резонансные частоты и добротности колебательных систем образцов.

По ним определяют коэффициент демпфирования для каждого образца., По относить точность H достоверность резуль— татов контроля объектов сгожнай формы. по изменению коэффицнci!та д мпгЪирования 0000цающеГО а»в-"н- - рь спектра собственных частот, способ

11озволяет Оптимизировать время на—

Сгособ контроля поверхно". Тного упрочнения деталей наклепом„заклю1а1ощийся в том, что возбуждают про— дальные колебания в образце и регистрируют = òè колебания, о т л 1 ч а ющи и с я тем, что, с целью Ilo вышення точности контроля упрочнения пакле г ом, из го тавли в ают до полни те 1ьно втсрой образец из того же материала, что и детал1., с равными площадями наклеггываемой пов ерхнос ти, K013 тролируемую деталь и второй образец подвергают в течение одного н того же времени поверхностному наклепу, измеряют резонансную частоту и добротность колебательной системы н определяют коэффициент демпфирования для образца с наклепом и без него, а о поверхностном упрочнении. детали с. накленом судят по отношению: озффициентов демпфирования.