Устройство для сверления глубоких отверстий малого диаметра

Устройство для сверления глубоких отверстий малого диаметра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Кл ac.с 49 а, 45»

49а, 56о., 49а, 56еа

49а, 39о

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 1нос грапсч1

Франц Визнер (Германская Демократическая Республика)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛ ЕИИЯ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ

МАЛОГО ДИАМЕТРА

Заявлено 19 сентября 1957 г за ¹ 58341,>/25 в Комитет по делам изооретений и открытий прн Совет Министров СССР

Опмбликовано в с1аюллете l ... нгбретении.> ¹ 20 за 1959 г.

Известны устройства для свсрлсппя глубоких отверстий IQIIBTo÷íûì сверлом со сдвинутой от его оси вершиной режущих кромок, закрепленным на конце трубы, охваченной кольцевым приемником для охлаждающей и смазывающей жидкости.

Отличительной особенностью предлагаемого устройства является смещение вершины режущих «ромок QT оси сверла íà lв диаметра обрабатываемого отверстия и подбор отношения угла наклона меньшей режущей кромки к углу наклона большей режущей кромки, равный 1: 2.

Такое выполнение геометр11и лопато1ного сверла, а также подвод охлаждающей жидкости к режущей части сверла в направлении его подачи обеспечивает самонаправлеппе oLopëà B обрабатываемом отверстии в результате устранения воздействия на него в процессе резания радиальных усилий.

На фиг. 1 дана геометрия режу;цей части лопаточного сверла предлагаемого устройства; на фиг. 2 предлагаемое устройство показано в продольном разрезе, Для сверления глубоких отверстий малого диаметра применено Io паточное сверло 1, геометрия режущей части которого построена так, что в обрабатываемом отверстии ведущим является само сверло, т. е. при снятии стружки никакие радиальные внешние усилия не отжимают сверло в сторону, что должно обеспечить самонаправленпе сверла в обрабатываемом отверстии. Достигается это тем, что вершина 2 режущих кромок 3 и 4 сверла сдвинута относительно оси 00 сверла íà < дпамеl pii, 3

p! .>кущей кромки 8 к уг, !1 чз нак.тона большей режу!цеЙ !<ромки !:оL !à)вляет 1: 2. Соо Но!1с1!!!5! д;!ин режу!Них к()0: !Ок ii вели iliil у! . !ОВ их !!аклона остаются !(еизмеиными, что ооес! ечивает равенство противоположно направленных радиальных усилий Р! и Р> на сверло. . .(ля того чтобы способствовать устранени!о воздействия внешии радиальных усилий на сверло 1, в предлагаемом устройстве охлаждающая среда подводится нс перпендикулярно к сверлу с прогибом трубы, как обычно, а в направлении подачи сверла. 3ля этого труба 5, на конце которой закреплено сверло 1, снабжена охватывающим сс приемником 6. Этот приемник б с одной стороны связан каналами с кольцевой полостью 7, снабженной соплом 8 для нагнетания охлаждающей и смазывающей среды. С другой стороны приемник 6 посредством втулки 9 направляет охлаждающую и смазывающую среду вдоль трубы 5 к сверлу 1 в направлении его подачи, в результате чего его режущая часть омывается со всех сторон. Труба б имеет уплотнение 10 и 11. Наружный конец 12 режущей кромки 8 может быть закруглен, что способствует шабрящему и загл!!>кива!ощему действию сверла.

Предмет изобретения

1. Устройство для сверления глубоких отверстий малого диаметра лопаточным сверлом со сдвинутой от оси вершиной ре куших кромок, закрепленным на конце трубы, охваченной кольцевым приемником для охлаждающей и смазывающей жидкости, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения самонаправления лопаточного сверла в обрабатываемом отверстии, путем устранения действующих на него в процессе резания радиальных усилий, вершина режущих кромок сверла сдвинута относительно его оси на !/6 диаметра отверстия, а отношение угла наклона меньшей режущей кромки к углу наклона большей режущей кромки составляет 1: 2.

2. Форма выполнения устройства по п, 1, отличающаяся тем, что, с целью омывания охлаждающей и смазывающей жидкостью режущей части сверла со всех сторон, охватывающий трубу кольцевой приемник, сообщен, с одной стороны, со сверлом для подвода жидкости з направлении подачи последнего и, с другой стороны, с кольцевой полостью, снабженной соплом для нагнетания жидкости.