Механизм подачи сверлильного станка

Иллюстрации

Механизм подачи сверлильного станка (патент 123389)
Механизм подачи сверлильного станка (патент 123389)
Механизм подачи сверлильного станка (патент 123389)
Показать все

Реферат

 

М 123389

Класс 49а, 55„

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

П. В. Волоценко, Б. А. Тростановский, Бараб-Тарнэ Матусь Елев

МЕХАНИЗМ ПОДАЧ СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА

Заявлено 14 июля 1958 г. за № б04117т25 в Комитет ио деляги изобретений и открытий при Совете .Чинигтров СССР

Оиубликовано в «Ьюллетене изобретений.: № 20 зи 1959 г.

Известен механизм подач сверлильного станка с использованием замыкающейся обгонной муфты, обеспечивающей передачу на шпиндель реверсивного ускоренного движения от электродвигателя ускоренных подач.

В описываемом механизме подач привод зубчатой обгонной муфты осуществлен от одного кинематического звена, тогда как в известном механизме привод рабочих и ускоренных ходов выполнен от различных кинематических цепей, что является более сложным.

Для осуществления замыкания обгонной муфты с помощью рукоятки управления подачей шпинделя, ступица рукоятки управления подачей выполнена передвижной в осевом направлении и снабжена вращающим=я нажимным кольцом, взаимодействующим с подпружиненными собачками торцовой зубчатой обгонной муфты.

На чертеже изображена схема механизма подач сверлильного станка.

При вращении рукоятки 1 управления на себя поворачивается ступица 2, соединенная посредством зубчатой муфты с кулачковой муфтой 3, которая связана с валом-шестерней 4 через шпонку 5 (шпоночный паз в муфте 3 шире шпонки 5). Муфта 8 поворачивается относительпо вала 4 на угол 20, причем кулачки муфты 3 благодаря скосу сдвигают вращающееся нажим.!ое кольцо б влево (по чертежу) в осевом:направлении и, входя своим торцом на торец кулачков кольца, фиксируют это смещение.

На кольце б находится двухсторонний храповой диск 7, связанный с кольцом пружинными собачками 8 При смещении кольца зубцы диска 7

=цепляются с зубцами другого диска 9, прикрепленного к червячному кс1лесу 10. Так как цепь замкнута торцами кулачков муфты 3 и кольца б, вращение червячного колеса 10 передается на вал-шестерню 4. При дальнейшем вращении рукоятки 1 собачки 8 проскакивают по зубцам внутренней стороны диска 7 и таким образом производится ручное опережение. механической подачи.

Л<> (2;3389

1ля выклн ения механической подачи рукоятку 1 новорячивают ня

20 в обратную сторону относительно вала-шестерни 4, при этом кулачки муфты 3 устанавливаются против впадин кулачков кольца 6.

Кольцо 6 вследствие осевой силы, возникающей благодаря наклону зубцов дисков 7 и 9 II пружины 11, смещается вправо и tIBcljcllëÿåò.÷ècêè, механическая,влача прекращается.

О нсанный механизм подач допускает также ручной цикл обработки.

Для этого необходимо в паз муфты 3, кроме шпонки 5, ввести дополнительный штифт. В случае ручной подачи движение от муфты 8 передается непосредственно ня вал-шестсршо 4.

В механизме подач путем си,такого замыкания собачки 8 (при помощи стугицы 2 и обоймы 12) храповой обгонный механизм преврагцается в муфту, передавшую движение от червячного колеса 10 на вал-шестерню 4 в оое стороны. Это дает возможность при наличии злектроднигагеля у коренного перемещения шпинделя дополнительно получить механизированный полуавтоматический и автоматический циклы.

При механизированном цикле при окончании обработки детали коротким поворотом рукоятки влево от. оединяется ступица 2 от муфты 8, обойма 12 прижимается к собачкам 8 и через крышку 18 и шташу 14 нажимается конечный выключатель 1;7, который включает электродвигатель ускоренного перемещения шпинделя. Двигатель передает вращение через муфту оогона, электромагнитную муфту или какой-либо другой механизм на червяк 1б.

Происходит ускоренный подъем ншинделя (при этом рукоятка 1 не вращается). В связи с тем, II о ступица 2llc передает крутящего момента, рукоятку 1 всегда легко вывести из зацепления с муфтой 8.

Для настройки полуавтоматиче: кого цикла неооходимо рукоятку 1 гакже повернуть влево и застопорить (на чертеже механизм подач показан настроенным на полуавтоматический цикл). Стопорение ступицы 2 осуществляется винтом 17. В этом случае станок работает таким образом. Включается одновременно главный двигатель и двигатель ускоренного перемещения шпинделя, быстрый ход которого вниз происходит до включения конечного выключателя 18 кулачком, расположенным на лимое. После этого происходит рабочая подача.

Для настройки автоматического цикла необходимо переключатель циклов, находящийся на пульте управления, поставить в соответствующее положение. Путевой конечный выключатель в этом случае не отключает электродвигатель, а только реверсирует электродвигатель ускоренного хода и цикл повторяется снова. Команду на повторение цикла можно получать от загрузочного приспособления, причем путевой конечный выключатель будет выполнять те же функции, что и при полуавтоматическом цикле.

Таким образом описанный механизм подач сверлильного станка обеспечивает работу на всех указанных циклах.

Предмет изобретения

Механизм подач сверлильного станка с использованием замыкающейся обгонной муфты, обеспечивающей передачу на шпиндель реверсивного ускоренного движения от электродвигателя ускоренных подач, отличающийся тем, что, с целью осуществления замыкания обгон(ой муфты с помощью рукоятки управления подачей шпинделя, ступица рукоятки управления подачей выполнена передвижной в осевом направлении. и снабжена вращающимся нажимным кольцом, взаимодействующим с подпружиненными собачками торцовой зубчатой обгонной муфты.