Устройство для очистки газов

Устройство для очистки газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1233919 (5D 4 В 01 Р 47/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3813326/23-26 (22) 19.11.84 (46) 30.05.86. Бюл. № 20 (71) Производственно-техническое предприятие Треста «Укрэнергочермет» (72) Г. А. Додик, Н. Ф. Портретный, В. Д. Назаров, В. Г. Коломойский, Г. Л. Шаповал, В. М. Лукьяненко, Г. К. Щелинский, А. В. Байрак, Ю. П. Лебединец, И. Я. Шнитман и В. Н. Юрченко (53) 621.928.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 549165, кл. В 01 D 47/10, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 336039, кл. В 01 D 47/10, 1972. (54) (57) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

ГАЗОВ, включаюшее подводящий патрубок и камеру, высота которой больше высоты подводящего патрубка, конфузор, горловину. диффузор и узел орошения, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности устройства, степени очистки газов и сокращения расхода воды, оно снабжено дополнительным узлом орошения, установленным в подводящем патрубке, размещенном тангенциально камере и выполненным в виде конфузора, причем внутренняя боковая стенка подводящего патрубка выполнена под углом 30 — 40 к продольной оси патрубка.!

233919!

0 10 20

) 30 40

50 б0

% 87-88 91-92 9б-97 98-99 98-99 98-99 98-99

Т а б л и ц а 2

1 /4Р

1/2D 3/4Р

Г (убина вхожде— ния т(атрубка, 0D т о

93-94 98-99 98-99 98-99

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, гго (Ополнительный узел орошения выпол«le!I в виде ряда форсунок, установленных п((р()лле,п но внутренней стенке подводящего ив) рм 6 к<1.

3. Устрой(тво по 1111. 1 и 2, отличающееся

T()I, ч го III ;"! р(нняя боковая cTE. HKH подводя1

Изобретelllle относится к металлургичесK01l, х))мической промышленности и Jp. H нрсдназначе:и) для использования в системе мокрОЙ ÎчllcTKH Tc нолОгических газов.

1!e;lb!0 изобретения является повышение эксплуатационной надежности устройства, степени очистки газов и сокращение расхоД(1 В 0 1 hl .

На фиг. 1 дано предлагаемое устройство, lIpo;Io.IükIûé разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство содержит подводящий патрубок 1, выполненный в виде конфузора, установленный тангенциально к камере 2, Ilocлсдовательно coeдиненные конфузор 3, горловину 4 с узлом Opolllek!HH 5, диффузор 6.

1!еред Kk)))cрой 2 в подводящем патрубке расположен до(юлнительный узел орошения

7 газовог0 потока с эвольвентными форсунками диаметром 25 мм и более, а сам подводящий патрубок состоит из внутренней боковой стенки 8 и наружной боковой стенки,!. ! !рсдл<ькенное устройство работает сле,(М)ОIЦИ 1 00 Pkl.(ОМ . .)()пылеIIHblH газовый поток через подводящий натрубок 1, имекяций внутреннюю 8 и ннружнук) 9 боковые стенки, тангенциальКак видно из табл. 1, при изменении угла наклоны внутренней боковой стенки подводящего н ITpy6K;I и форсунки к поперечной оси трубы B((ггури более 40 стснень очистки

Нс повы1цае I ñÿ, klî при этом необходимо учесть, по сопротивление трубы Вентури щего патрубка входит в камеру на 114 ее диаметра.

4. Устройство llo пп. 1- 3, orëè÷àþè1eåñÿ тем, что площадь входного сечения подводящего патрубка H 1,5»лощади

ЕГО ВЫХОДНОГО С< (ЕНИЯ.

2 но поступает в контактную камеру 2, куда через узел орошения 7 посредством эвольвентных форсунок в газовый поток вцрыскивается оборотная вода.

За счет закрутки газово(.о потока в ка5 мере и образовавшихся при этом центробежных сил находящиеся в газовом 110ТОКс капли воды отбрасываются к стене камеры и за счет контакта с ней образу(от стабильную жесткую пленку на ее стенке, которая затем

10 с гaçOBb!ì потоком, совершающим вращательно-поступательное движение, «сползает» 13 конфузор 3 и далее в горловину 4, где она дробится на капли и вместе с каплями воды узла орошения 5 участвует в

15 очистке газового потока от взвешенных «астиц, находящихся в пей, затем через диффузор 6 газ отводится в газоотводягций тракт.

Необходимым условием для достижения стабильной жесткой пленки является тот факт, что внутренняя боковая стенка 8 под—,р водящего натрубка должна входить и контактную камеру 2 на 1, 4 его диаметра и устана)зливаться под углом 30- -40" к продольной оси подводя(цего патрубка.

В табл. 1 представлена зависимость угла установки боковой стенки OT эффективности очистки. (!.

Т а б л и д а 1 увеличивается в среднем íà 10- — 150/;., ITo приводит к неоправданным энергетическим

11oTepям.

В табл. 2 представлена зависимость глубины вхождения патрубка от эффективности очистки.

1233919

ТаблицаЗ

Гм /Fa„lx

1,0 1,25 1,5 1,75 2,0 2,25

92-93 94-96 98-99 98-99 97-98 95-96

Составитель Л. Зюзин

Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Тираж 663 11одписнос

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <<Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Л. Гулько

Заказ 2677!5

Как видно из табл. 2, увеличение глубины вхождения патрубка в контактную камеру более, чем на 1/4 D, не приводит к повышению степени очистки газа, а способствует только повышению сопротивления в среднем на 10 — 20о7о, а это в свою очеКак видно из табл. 3, при соотношении площади входа в подводящий патрубок к площади выхода, равной 1,5, степень очистки достигает максимального значения. При дальнейшем увеличении до 1,75 степень очистки не изменяется, хотя при этом начинает повышаться сопротивление трубы Вентури, а при достижении соотношения до 2,0 и выше степень очистки понижается за счет срыва пленки с поверхности.

Приведенные данные определены экспериментальным путем и являются оптимальными для достижения максимальной степени очистки трубы Вентури.

Таким образом, в устройстве за счет старедь приводит также к неоправданным энергетическим потерям.

Зависимость соотношения площадей входа и выхода подводящего патрубка от эффективности очистки представлена в табл. 3. бильной жесткой пленки повышается эксплуатационная надежность пленочного орошения, а вместе с этим и надежность работы устройства. В контактной камере происходит первичный контакт газа с водой, подаваемой на пленочное орошение, в горловине трубы

Вентури происходит вторичный контакт газа с водой пленочного орошения. За счет двухразового контакта воды, идущей на пленочное орошение, с газовым потоком сокращается удельный расход воды пленочного орошения. Кроме того, степень очистки газа за счет двойного контакта и дополнительной турбулизации газоводяной смеси (за счет придания газовому потоку вращательно-поступательного движения) повышается.