Насадка для тепломассообменных аппаратов для систем газ(пар) -жидкость

Насадка для тепломассообменных аппаратов для систем газ(пар) -жидкость

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСЛУБЛИН (51) 4 B 01 D 53/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) 1. НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОИАССООБ

МЕННЫХ АППАРАТОВ, ДЛЯ CHCTEM 1 АЗ (ПАР) - ЖИДКОСТЬ, включающая пластины, выполненные с отверстиями, отбор" товкн которых направлены в сторону, противоположную движению жидкости, отличающаяся тем, что, с целью увеличения эффективности путем возврата отобранных верхних слоев жидкости обратно в движущийся жидкостной поток, она снабжена дополнительными пластинами, выполненными с пазами, установленными с зазором относительно основных пластин, при этом ,между каждым нижним концом пластины

С2 и пазом имеется канал для прохода cO жидкости, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21.) 3833423/23-26 (22) 25.12.84 (46) 30.05.86. Бюл. 9 20 (7l) Сибирский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт (72) Н. А. Войнов, В. А . Марков, Н, А . Николаев и В. Н, Щербаков (53) 66.074.513(088 ° 8) (56)Марценюк А. С, и др. Пленочные тепломассообменные аппараты в пищевой

;промышленности, М., 1981, с. 63-69.

Авторское свидетельство СССР

У 526375, кл. В 01 D 53/20, 1974.

БМ„. 1233923 А 1

1233923

2. Насадка по п. 1, о т л и ч а— ю ща я с я тем, что отбортовки вы-!

Изобретение относится к насадкам, применяемым в аппаратах для проведения тепло- и массообменных процессов в химической, пищевой и других отраслях промышленности. 5

Целью изобретения является увеличение эффективности насадки за счет возврата отобранных верхних слоев жидкости обратно в движущийся жидкост ной поток. !О

На фиг. 1 представлена насадка, общий вид; на фиг. 2 — насадка с уменьшающимися кромками просечных отверстий по длине пластины, общий вид.

Насадка состоит из пластины l, на которой выполнены пазы 2. Цаэы 2 перекрыты перфорированными пластинами

3, которые с пазами 2 образуют зазор

4. В перфорированных пластинах 3 выполнены направленные отверстия 5, от- бортовки 6 отверстий 5 направлены в сторону, противоположную движению жидкости. Между нижним торцом пласти" ны 3 и пазом 2 имеется канал 7 для прохода жидкости.

Ширина зазора между вставками и пазами, и высота отбортовки зависят палнены с высотой, уменьшающей."я r;o длине пластин. от толщины слоя жидкости на насадке.

Высота отбортовак может изменяться в зависимости от процесса от 0,1 до

100 мм.

Насадка работает следующим образом.

Жидкость подается на верхнюю часть пластины 1, транспортируется вниз паром (газом), который насыщает верхние слои жидкости, при этом осуществляется тепло- и массообмен. Затем жидкость с насыщенным верхним слоем поступает на перфорированную пластину

3, на которой верхние слои жидкости через отбортовки 6 отверстий 5 удаляются в зазор 4 между пазом 2 и пластиной 3, а пристенные слои между отбортовками перемещаются вниз и интенсивно насыщаются.

После прохождения пластины 3, на которой произошло обновление всех слоев жидкости, жидкость из зазора

4 через канал 7 вновь возвращается на поверхность пластины 1.

Таким образом, насадка позволяет интенсивнее насытить все слои жидкости паром (газом), что существенно увеличивает эффективность насадки.

1233923

Составитель С. Баранова

Редактор Т. Парфенова Техред О.Сопко Корректор А. Тяско

Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Заказ 2805/6

Производственно-полиграфическое предприятие, г ° Ужгород, ул. Проек

П оектная 4