Способ переработки отходов дробления

Способ переработки отходов дробления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1233962

А1 дц 4 В 07 В 4/04; 4/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCXOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Пыле нная

Песок 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3824156/29-03 (22) 12.12.84 (46) 30.05.86. Бюл. № 20 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (72) Г. К. Сульдимиров, А. И. Семочкин, 3. И. Хоменко и Ю. П. Ковалев (53) 621.928.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 973192, кл. В 07 В 4/08, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 944681, кл. В 07 В 7/08, 1980. (54) (57) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ДРОБЛЕНИЯ, включающий обеспыливание и разделение исходного материала с помощью воздушного погока в две сгадии, подачу на первую стадию разделения воздуха, отрабоганного со второй стадии, от.гичающийс» тем, что, с целью повышения эффективности разделения карбонатных пород и уменьшения энергозатрат за счет оптимизации воздушного режима при обеспыливании и разделении по стадиям на продукты крупностью до 1 мм, от 1 до 5 мм и более 5 мм, на первой стадии исходный материал обеспыливают и разделяют при скорости воздушного потока 5,7 — 9,5 мгс, а на второй стадии крупньгй материал, полученный на первой стадии, разделяюг при скорости воздушного потока 18 — 32 м/с.

1233962

15 06Х10" (11)>, "< (1(1=-= (, 6К = 1,24 314

>8):= (5X l),89! ">>

1 01>

9 8 1,24 (1400 — 1,21 x<, 0 " )8 10 1,2 )(15,06"

9.8 X 0.598" 1400 1.2) X 10"

)0 X 1 2 X 15.059,8 Х fl 2 145) 1,21 X 10

10 У 1,2 ух 1.>,Or 98 К 298 () 400 2)l 10

X 1,2 X 15,06

430F)p(òcklkk(. О Iko(H k ckk к производств) нсрудны:(сгроительных материалов и может б1,!т1, использовано на дробильно-сортировочных заводах для переработки отходов дробления карбона Иых пород с пог!м (ение(3! муки, песка, щебня.

1(ель изооретения — повышение эффек тив!(ости разделения карбонятных пород и

v»ci!»kiieIkkic энергозатрат за счет on импзацпи воздуп>ного режима при обеспыли- !О ванин и разделен!ии по стадиям на продукты круп!>остью до 1, 1 5 и более 5 мм.

Ня (ертсже представлена принципиальная технологическая cx(..мя осуп(еств)!еill151 предлагаемого способа.

Технологическая схема включает бункер

1 отходов, первую классификацHokkkkvK) KHмеру 2 с патрубками 3, 4 и 5 пь!Г!и, муки и мат(ри Hля Kp) п llос Гьк) с13hl!пе 1 м vk cоотВетственно, вгорую классификационную камеру

6 с пятрубками 7 и 8 щебня и песка соответcòâånío. Первая и вторая классификацион- 20 ные камеры соединены между собой Воздуловодом 9.

Способ переработки отходов дробления карбонатных пород осуществляется c Icдующим обра;>ом.

Исходный магериял крупностью 0 10 мм из буiiKepH 1 iioc!.ykkBCI В классификационную камеру 2, где на него действует kkokдvlll llhIH поток 0 скоростью 5,7 --9,5 м/c.

11ри этом нз Hcxo(но! о материала выделя(тся llhl„lь, м кя, Kpvnnocть(О до 1 )1л1, и материал, крупш>стью свь!ше 1 мм, kkockvпающий по пятрубку 5 во вторую классификацliolkilx камеру 6, в которой на поступак)п!ии материал, крупностью ci3hllll(.

1 мы, дсЙс k kkvc k ВО:3дл пlный ноток со скорос! h1o 18 — 32 м/с, в результаrc чего Выделяется щ(бень, крупностью 5 — 10 мм, и песок, крупное гьк) 1 5 мм, Отработанный

130 Ik k 0poH Ка м(. р(> 130 3;I,VX

9 направляегся В первую камеру 2.

Чясгиць! материала, составляющие отходы дробления горной породы. имеют разли !нуK) форму (кубообрязную, ле!цяднуK), п,(ас Гинчя гук>) . 1(, лещадной формс отноCH ÃÑß (ЯС I kklkk>k, ГОЛ П!ИНЯ И nlikPHIIB КО I О!) I>IX мсньп!е длины B три н более раз.

Из!3(с!.ИО, гго транспорk kkpoBHIIHå частицы материя)B воздушным потоком возмож- 39 но, когда скорость частицы вып!с ее скорос:и вигikk«51. Необходимая скорость транс!п)ртируемого В03.!уха определяется с запасом 100% по сравнению со скоростью виганпя час(ицы и 15% на кол(пспсацию

ПОДСОСОВ ВОЗДУXB.

Определим скорость ви!.яния граничных !B fkkIk разделения размерÎм 1 и 5 мм I!рн следуN)lllHx парамеTpBx;

11лотность воздуха 1,. кг,/м 2

Ки Не М Я) И -(ССКЯЯ ВЯЗ КОСТh м при 20 О, м - /(..

Н(1(.ып пан 0.101110cть час k Hi(19 ка(>) бои 1ТH I>I X

n op 0;I„KI 1 400

Об.ьем кубической формы час гицЫ 3>9 размером 1 мм, мм ле(ца.тш>Й фор «hI

Об.,ем кубической формы частицы размером 5 v.м, мм 125 л е щад(го и 13,89 .:>TH ч!3стицы on!H !BIO fc51 110 форме сферы 1! оэтому при определении скоро() И ВИТЯ Ilk!ß,!Ия меч р эК!3И Вil,(cil ГIIO! 0 1111> ря

131>lpH>I1яBVi ICp(:3 Об) е(41 ИСCô(pH ICC IÎÉ

1 H I lhi:

Л де (1,) -- дияме Гр эквивале(ггного НЕВра, мм;

Ь об! ем песферической часгицы, мм.

Определяем (1() для частиц 1 и 5 л!м:

6Х 0,11А/4 (1() I „, ) = 0,59Fj мм; (! )==- ((6;4, 125 (г.

-7> 4 -= 6, 02 4131;

Н, . о,!иxI Нп;- ч(ния KpHI()ия Л))лиме,(а.

1233962

10з — 13,8 м/с, 5508 4 15 06

10" X 6,202

4 „ л т«к — г

Г) Л лещадной формы — 8,7 м, c1Î для частицы 5 мм

V»„= 2.5 2)(1,15= 5,7 м/с, кубообразной формы

= 4X 2Х 1,15 = 9,2 м/с.

3,82 м/с

i „„-= 8X 2Х 1,15 = 18 м/с, 25 кубообразной формы лсщадной формы

99,75 15,0!

О )(О 96 ::„= !4X-X 1,15 = 32 м/с. — 2,5 м/с

Спета ви I е.ii (). (1оиов

Ре,гакгор Т. Митейко Те«реп 11. Бсре«иоррскгор С. 1с lllll

Заказ 2711, 8 Тираж 555 1!одиисиое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035. Москва. Ж вЂ” 35, Раугиская наб., д. 4l5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. (1роектная, 4

Коэффициент сопротивления среды с учетом веса часгицы является функцией критерия Рейнольда.

Значению Х.К для частицы мм соогветствует критерий Рейнольда, равный — )(96031,9= 128042,5; P = 314,86;

>< 10663= 14217,6; R = 99,75; — X 12015561 2 = 16020748,3; R = 5508,4;

3

g X 1335590,7 = 1780787,6; К = 1717,7.

Скорость ви гания частиц определяется по формуле

К v (!о

Скорость вигания частиц размером 1 мм кубообразной формы

Скоросгь витания частиц размером 5 мм кубоооразной формы

Скорость воздушного по гока для транспортирования частиц размером мм составляет для леп(адной формы

Скорость воздушного потока для транспортирования часгиц размером 5 мм составляет для ле (цад ной формы