Устройство для ротационного выдавливания

Устройство для ротационного выдавливания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ÄÄSUÄÄ1233991 (5D 4 Â 2l D 22 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3717559/25-27 (22) 30.03.84 (46) 30.05.86. Бюл. № 20 (71) Производственное объединение «Невский завод» им. В. И. Ленина (72) В. И. Панарин, А. Ю. Скуратов и Г. В. Смирнов (53) 621.983.44 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 253004, кл. В 21 В 16/02, 1966.

Авторское свидетельство СССР № 119161, кл. В 21 Н 1/18, 1959.

Авторское свидетельство СССР № 103481 6, кл. В 21 D 22/1 6, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 398313, кл. В 21 D 31/00, 1971. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ, содержащее два соосных кольцевых опорных конуса, установленных в полости корпуса с возможностью вращения вокруг их оси, давильные элементы, размещенные между опорными конусами, и механизм регулировки взаимного осевого положения опорных конусов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения степени деформации заготовки при сохранении относительной подачи за счет исключения заклинивания давильных элементов на заготовке, оно снабжено сепаратором для размещения давильных элементов, соединенным с корпусом в тангенциальном направлении.

1233991

Составитель Н. Антипов

Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Дылын

Заказ 27! О!9

Изобретение относится к инструменту основного технологического оборудования для ротационного выдавливания.

Цель изобретения — повышение производительности обработки путем увеличения степени деформации заготовки при сохране5 нии относительной подачи за счет исключения заклинивания давильных элементов на з а готов ке.

На фиг. l изображено устройство для ротационного выдавливания, продольный 10 разрез; на фиг.2 — сепаратор устройства, продольный разрез.

Устройство для ротационного выдавливания содержит два соосных кольцевых опорных конуса 1 и 2, установленных в полости корпуса 3 с возможностью вращения вокруг их оси. Давильные элементы 4 размещены между опорными конусами. Механизм регулировки взаимного осевого положения опорных конусов может быть выполнен в виде крышки (микрометрической гайки)

5 и пружин сжатия 6, размещенных между опорными конусами. Устройство содержит также сепаратор 7, соединенный с корпусом

3 в тангенциальном направлении. Давильные элементы 4 могут быть выполнены в 25 виде роликов, имеющих цапфы 8. В сепараторе 7 выполнены пазы под давильные элементы. Участки 9 этих пазов предназначены для размещения рабочей части давильных элементов, а участки 10 — для размещения цапф давильных элементов— роликов. Опорные конусы могут быть установлены посредством подшипников качения

11 и соединены регулировочными болтами 12.

Соединение сепаратора 7 с корпусом 3 может быть осуществлено любыми известными средствами.

При обработке заготовки 13 на вращающейся и перемещающейся вдоль своей оси оправке 14 давильные ролики опираются своими цапфами 8 на поверхности участков 10 пазов сепаратора 7, а своими рабочими поверхностями — на рабочие поверхности опорных конусов. Вследствие этого, а также вследствие неподвижного положения сепаратора относительно корпуса 3 давильные ролики вращаются вокруг своих осей и приводят во вращение опорные конусы.

Предлагаемое устройство исключает заклинивание давильных роликов в материале заготовки и поэтому позволяет увеличить степень деформации заготовки. При сохранении величины относительной подачи (подача на ролик за оборот заготовки) это обеспечивает повышение производительности обработки по сравнению с прототипом.