Устройство для ротационного обжатия трубчатых заготовок

Устройство для ротационного обжатия трубчатых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„Я0„„1233992 (5ц 4 В 21 D 22 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

15 17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3742809/25-27 (22) 16.02.84 (46) 30.05.86. Бюл. № 20 (71) Казанский ордена Трудового Красного Знамени и ордена Дружбы народов авиационный институт им. А. Н. Туполева (72) P. Х. Садыков (53) 621.983.44 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 427760, кл. В 21 D 22/ 16, 1971.

Авторское свидетельство СССР

112878, кл. В 21 D 22/1 6, 1957.

Авторское свидетельство СССР № 7 0728, кл. В 21 D 22/1 6, 1978. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОГО ОБ)КАТИЯ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК, содержащее шпиндель с приводом его вращения, ступенчатую цилиндрическую оправку, закрепленную на шпинделе соосно с ним, средство для закрепления заготовки на оправке, опорный узел, установленный на ступени оправки с возможностью свободного вращения, силовой гидроцилиндр для поджатия опорного узла в направлении к шпинделю, рабочую клеть, установленную на направляющих станины, и силовой гидроцилиндр для перемещения рабочей клети вдоль оси оправки, отличаюи1ееся тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения режимов обработки за счет повышения жесткости оправки, оно снабжено опорной кареткой, установленной на направляющих станины, опорный узел установлен в опорной каретке, а силовой гидроцилиндр для поджатия опорного узла соединен с опорной кареткой и с рабочей клетью.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения числа ступеней изделия, опорный узел выполнен составным в виде полого стержня, своим концом установленного в опорной каретке соосно с оправкой, и размещенной на нем втулки, подпружиненной в направлении к шпинделю.

1233992

Фиг т

Составитель H. Антипов

Техред И. Верее Корректор А. Ференц

Тираж 783 Подписное

ВНИЙПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Дылын

Заказ 2710/9

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления полых ступенчатых изделий ротационным обжатием трубчатых заготовок.

Цель изобретения — повышение производительности устройства путем увеличения режимов обработки за счет повышения жесткости оправки, а также расширение его технологических возможностей путем увеличения числа ступеней изделий.

На фиг.1 изображено устройство для ротационного обжатия трубчатых заготовок, общий вид; на фиг.2 — то же, вид в плане; на фиг.3 — опорный узел устройства, продольный разрез.

Устройство содержит шпиндель 1 с приводом его вращения, ступенчатую цилиндрическую оправку 2, закрепленную на шпинделе соосно с ним, средство для закрепления заготовки на оправке, которое может быть выполнено в виде штифтов 3, опорный узел> установленный на ступени оправки с возможностью свободного вращения и выполненный в виде полого стержня 4, своим концом установленного в опорной каретке 5 соосно с оправкой, и размещенной на этом стержне втулки 6, пружиной 7 поджатой в направлении к шпинделю. Устройство содержит также силовой гидроцилиндр 8 для поджатия опорного узла в направлении к шпинделю, рабочую клеть 9, установленную на направляющих 10 станины 11, и силовой гидроцилиндр 12 для перемещения рабочей клети вдоль оси оправки. Рабочая клеть может быть выполнена с двумя поперечными каретками 13, в которых установлены давильные ролики 14. Полый стержень 4 опорного узла может быть установлен в опорной каретке 5 через втулку 15 в подшипниках 16. Опорная каретка может быть выполнена с поперечными салазками 17 и винтовым приводом 18 их перемещения.

Устройство может также содержать средства для управления силовым гидроцилиндром 12 и приводом перемещения поперечными каретками 13 (не показан) по копиру или по программе. В процессе ротационного

1î обжатия заготовки 19 давильными роликами

14 втулка 6 и стержень 4 прижимаются к заготовке соответственно усилием пружины 7 и постоянным усилием гидроцилиндра 8.

Этим обеспечивается напряженно-деформированное состояние материала заготовки в очаге деформации. По мере обжатия заготовки опорный узел перемещается в направлении подачи рабочей клети, В случае работы на длинной оправке для установки заготовки и съема готового

20 изделия салазками 17 опорный узел смещается в радиальном направлении винтовым приводом 18.

Съем изделия выполняется с помощью установленного на опорной каретке 5 захвата (не показан) при перемещении опорной каретки.

Двухопорная установка оправки (на шпинделе 1 и в полом стержне 4) повышает ее жесткость, обеспечивает возможность увеличения режимов обработки и, следовательно, повышает производительность устройства.

Выполнение опорного узла составным позволяет увеличить число ступеней изделия, имеющих разные диаметры, и поэтому расширяет технологические возможности устройства.