Поточная линия для изготовления полых заготовок

Поточная линия для изготовления полых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1233996

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/ т

Риг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3828287/25-27 (22) 21. 12. 84 (46) 30.05.86. Бюл. № 20 (71) Научно-исследовательский и опытноконструкторский институт автоматизации черной металлургии (72) Ю. Г. Гончаров, Б. А. Азиков, А. Ф. Тимченко, Б. А. Солонин, С. А. Кущ, А. И. Белошапка и Ю. Н. Колчанов (53) 621.979: 62-229.81 (088.8) (56) Сержантов В. А., Верюжин Л. М.

Новые цеха для производства стальной эмалированной посуды. — Информация института «Черметинформация», 1976, сер. 27, вып. 2. (54) (57) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК, содержащая расположенные в технологической последовательности многопозиционный пресс для штамповки гильзы и формовочные станки для формовки, обрезки и закатки гильзы, основной продольный склиз, связывающий рабочую зону многопозиционного пресса с входами рабочих зон формовочных станков, дополнительный продольный склиз, установленный у выходов рабочих зон формовочных станков, и поперечные склизы, связывающие основной и дполнительный продольные склизы между собой, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса изготовления путем автоматизации дц 4 В 21 D 43 00, В 30 В 15 30

> транспортирования гильзы по склизам и удаления гильз с рабочих позиций формовочных станков, она снабжена основными приводными рейками, смонтированными над основным и дополнительными продольными склизами, захватами, шарнирно закрепленными на основных приводных рейках с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, дополнительными приводными рейками, установленными под поперечными склизами, дополнительными захватами, закрепленными шарнирно на дополнительных приводных рейках с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и расположенными над поперечными склизами, преобразующим механизмом, связывающим основные и дополнительные приводные рейки между собой и выполненным в виде зубчатых реек, закрепленных на основных и дополнительных приводных рейках, шестерен, установленных с возможностью взаимодействия с зубчатыми рейками, и электромагнитными муфтами, связывающими шестерни между собой, и механизмами установки гильзы на рабочих позициях формовочных станков, выполненными в виде копиров, смонтированных на дополнительных приводных рейках, подъемных колец, установленных на рабочих позициях формовочных станков и приводимых в движение от копиров через систему шарнирно связанных между собой рычагов.

1233996

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может б ггь использовано для изготовления полых заготовок.

Цель изобретения — повышение производительности процесса изготовления путем автоматизации транспортирования гильзы llo склизам и удаления гильз с рабочих позиций формовочных станков.

На фиг. 1 изображена поточная линия для изготовления полых деталей; на фиг. 2 — — !О разрез А — А на фиг. 1; на фиг, 3 — - разрез Б — Б на фиг. I.

Линия содержит многопозиционный пресс

1 для штамповки гильзы посуды с механизмом 2 рулонной загрузки пресса и выходным желобом 3, формовочные станки 4 для !

5 выполнения операций формовки, зиговки, обрезки и закатки горловины посуды.

Цикл работы формовочного станка при выполнении технологических операций превышает цикл работы многопозиционного пресса в несколько раз. Поэтому в поточной линии при изготовлении стальной эмалирован нои посуды устанавливают несколько (два и более) формовочных станков с системой транспортирования гильз посуды. Система транспортирования гильз посуды включает продольный склиз 5, примыкающий к выходному желобу 3 многопозиционного пресса I и проходящий вдоль входной стороны формовочных станков 4, поперечные склизы 6, примыкающие к склизу 5 и проходящие через рабочие позиции формовочных станков 4, второй продольный склиз 7, примыкающий к поперечным склизам 6 и проходящий вдоль выходной стороны формовочных станков.

Над продольными склизами 5 и 6 на опорных роликах 8 укреплены приводные рейки 9 и 10 с подпружиненными отклоняющимися на осях I! лапками 12 (захватами) . Приводная рейка 9 снабжена по количеству формовочных станков зубчатыми рейками 13, соединенными с шестернями 4, которые закреплены на валах 15. Шестерни

14 через раз.ьединяющие электромагнитные муфты 16 соединены с шестернями !7, находящимися в соединении с зубчатыми рейками 18 и укрепленными на рейках 19. Рейки 19 расположены под склизами 6, опираются на опорные ролики 20, снабжены подпружиненными отклоняющимися на осях 21 лапками 22 (захватами) и служат для перемещения гильзы посуды со склиза 5 flo склизу 6 на рабочую позицию формовочного станка 4 и далее на склиз 7.

Для автоматизации операции установки гильзы посуды в valny 23 шпинделя 24 формовочного станка 4 чаша 23 дополпительно снабжена кольцевым подьемником 25 с тол кателем, которые проходят через чашу 23 и примыкают к опорному кольцу

26, шестишарнирного параллелограмма

27, установленного на корпусе фор30

50 мовочного станка 4. Среднее звено шестишарнирного параллелограмма 27 соединено с пружиной 28, регулируемой тягой 29 и шарнирно закрепленным рычагом 30 с роликом 31.

На рейке 19 со стороны склиза 5 укреплен копир, выполненный в виде линейки 32 с флажком 33.

Формовочные станки оборудованы фиксирующим механизмом с вращающейся головкой 34, рабочим инструментом 35 для выполнения технологических операций и электрическим датчиком 36. Электрические датчики связаны с системой управления линией (не показано).

Линия работает следующим образом.

Металлическая лента механизмом 2 рулонной загрузки подается на многопозиционный пресс 1, который штампует гильзу посуды и передает ее на выходной желоб 3. Под «апором последующих изделий гильзы посуды передвигаются на склиз 5, проходящий

B jl o fI b в х од н о и c Io p o I I bf формовочных станкОв

4. В это же время привод сообщает приводным рей àì 9 и 10 возвратно-поступательное движение с циклом, равным циклу работы многопозционного пресса 1. ПриВО, Hble рейки 9 H 10 C IIO3,HH>KHbfMH OTклоняющимися на осях 11 лапками 12 перемещаются вдоль склизов 5 и 7 на опорных роликах 8. При движении реек 9 в сторону многопозиционного пресса 1 лапки 12, встречаясь с гильзой посуды, отклоняются на осях !1, не передвигая ее. А при движении реек 9 в сторону от многопозицион. ного пресса 1 лапки 12 упираются в гильзу посуды и перемещакп ее по склизу 5

На один ход рейки.

Таким образом, при возвратно-поступательном движении приводных реек 9 и 10 гильза посуды перемещается по склизам 5 и 7 в с fopoHú OT MHof orfoaèlfffoHHÎÃÎ преcca 1.

ЕЗозвратно-поступательное движение реек 9 передается при включенной электромагнитной муфте 16 через зубчатые рейки 13 и 18, шестерни 14 и 17, вал 15 рейкам 19. Рейки !9 с подвижными отклоняющимися на осях 21 лапками 22 перемещаются вдоль склизов 6 на опорных роликах 20. При движении реек 9 в сторону от мпогопозиционного пресса 1 рейки 19 движутся под склизом 6 ol склиза 5 к склизу 7. При этОм лапки 22 перемегцают Гильзу посуды со склиза 5 по склизу 6 на рабочую позицию в чаш; 23 шпинделя 24 формовочного с-:анка 4. Одновременно при этом движении флажок 23, перемещаясь вместе с рейкой 19., поворачивает ролик 31 вместе с рьшагом 30 влево, а линейка 32 удерживает их в этом положении почти до самого конца хода рейки 19. Рычаг 30 через регулируемую тягу 29 воздействует на шестишарни!Эный napaëëåëàrðaìì 27, в результате чего е:о верхнее звено вместе с опорным кольцом 26 поднимается, приподнимая через голкатели кольцевой подьемник 25 чаши 23

1233996

А-А

73 g

24 Ю

Диг. 2 шпинделя формовочного станка 4. Затем ролик 31 перекатывается по линейке 32, удерживая кольцевой подъемник 26 на уровне склиза 6, и в конце хода рейки 19 ролик 31 сходит с линейки 32. Пружина 28 возвра5 щает шестишарнирныи параллелограмм в исходное положение, опуская кольцевой подъемник 25 в чашу 23 шпинделя формовочного станка 4. При движении рейки 19 в сторону склиза 7 ролик 31 находится под линейкой 32. В конце хода рейки 19 ролик 31 10 поворачивает флажок 33. Система занимает исходное положение. Подъем кольцевого подъемника 25 на уровень склиза 6 позволяет устанавливать точно без перекосов гильзу посуды в чашу 23 шпинделя формовочного станка 4 для выполнения технологических операций и передавать гильзу посуды на склиз 7 по склизу 6 лапками 22, укрепленными на рейках 19. После установки гильзы посуды в чаше 23 шпинделя 24 формовочного станка 4 электрический датчик 36 фиксирует наличие гильзы посуды на рабочей позиции станка и дает сигнал в систему управления на отключение разъединяющей электрома гнитной муфты 16 после возвра.щения рейки 19 с лапками 22 в крайнее правое положение, включение фикси- 25 руюгцего механизма формовочного станка с вращающейся головкой 34, включение приводов шпинделя 24 и инструмента 35 станка.

Фиксирующий механизм с вращаюшейся головкой 34 прижимает гильзу посуды к чаше

23, а шпиндель 24 начинает ее врашать.

Затем в автоматическом режиме рабочий инструмент 35 подходит к гильзе посуды, выполняет технологические операции формовки, обрезки, закатки и по окончании их отходит. Фиксирующий механизм с вращаюшейся головкой 34 возвращается в исходное положение. Шпиндель 24 формовочного станка останавливается, включается разъединяющая электромагнитная муфта 16, которая соединяет шестерни 14 и 17 в строго определенном положении в соответствии с циклом работы формовочного станка. В связи с тем, что цикл работы формовочных станков превышает цикл работы многопозиционного пресса, при включении в работу первого формовочного станка гильзы посуды по склизу 5 передаются далее на следующие работающие параллельно формовочные станки и их загружают в порядке очередности. При следующем цикле работы формовочного станка гильза посуды со склиза 5 лапками 22 передается по склизу 6 на рабочую позицию формовочного станка 4, а готовый корпус посуды подъемником 25 приподнимается с чаши 23 и вторыми лапками 22, укрепленными на рейках 19, передается на склиз 7 и далее по склизу лапками 11 на выход из линии.! 233996

Редактор М. г!ылын

Заказ 27! ()19

C:<:станк re. и K). )Кавороцков

Текргл И. Берсс Корректор Л. Ференц

Тираж 78:1 I I o, ; é c H<

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж --35, Раушская наб., д. 4 5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Г!роектная. 4