Штамп для закрытой объемной штамповки

Штамп для закрытой объемной штамповки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

В 21 | 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

72 Я

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3546316/25-27 (22) 21.01.83 (46) 30.05.86. Бюл. № 20 (71) Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (72) А. В. Кузнецов, В. Т. Клочков и С. Г. Трапезниковв (53) 621.735 (088.8) (56) Семенов Е. И. Ковка и объемная штамповка. М.: Высшая школа, 1972, с. 275, рис. 248. (54) (57) ШТАМП ДЛЯ ЗАКРЪ|ТОИ ОГ 1-г

ЕМНОЙ ШТАМПОВКИ, содержащий свя„„SU„„1234029 A1

Занные направляющими элементямн матричный блок и плиту с пуансоном, смонтированным на ней посредством пуансонодержателя и выполненным в виде вставки и хвостовика, а также клиновой механизм крепления пуансона, установленный между плитой и вставкой, отли«ающнйсл тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, надежности работы и долговечности, он снабжен фиксаторами предотвращения разворота пуансона, вставка подпружиненя в осевом направлении относительно пуянсонодержателя, а в пуансонодержателс и хвостовике пуансона выполнены радиальные пазы под указанные фиксаторы, при этом ня хвостовике пуансона выполнены лыски.

1234029

Составитель В. Ерошкин

Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Тираж 655 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Огар

Заказ 2680/! !

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке для штамповки на прессах.

Цель изобретения — повышение удобства обслуживания, надежности работы и долговечности штампа.

На фиг. 1 изображен штамп, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Штамп состоит из матричного блока, выполненного в виде плиты 1 с закрепленной в ней полуматрицей 2, выталкивателем 3 и запрессованными колонками 4, плиты 5 с полуматрицей 6 и обоймы 7, зацентрированной колонками 8 в плите 5, с пуансонодержателем 9, выполненным в виде втулки, контактирующей своей наружной боковой 1Б поверхностью со стенками отверстия плиты 5 и охватывающей вставку 10 с пружиной 11.

Вставка взаимодействует одним своим торцом с механизмом прижима, выполненным в виде подвижного 12 и неподвижного 13 клиньев с регулировочным винтом 14 и контр-20 гайкой 15, а другим торцом — с хвостовиком пуансона 16, выполненным в виде фланца с двумя параллельными лысками и двумя пазами, в которых размещены фиксаторы предотвращения разворота пуансона в виде 2» штифтов 17. Штамп устанавливают на пресс двойного действия, причем плита 5 связана с наружным ползуном 18, а обойма 7 — с внутренним ползуном 19.

Монтаж пуансона производят следующим образом. зо

Ползуны пресса с плитами штампа находятся в исходном положении. При снятой

2 верхней полуматрице 6 пуансон монтируют в отверстие пуансонодержателя через паз, показанный на фиг. 2, и разворачивают так чтобы пазы в заплечиках основания пуансона совпали со штифтами в пуансонодержателе. Пуансон свободно зависает на пуансонодержателе, имея возможность перемещения в горизонтальном направлении.

На нижнюю полуматрицу устанавливают верхнюю полуматрицу, и ползуны пресса с плитами и пуансоном опускаются в нижнюю мертвую точку. Пуансон, имеющий возможность свободного перемещения в горизонтальном направлении, заходит в отверстие. полуматрицы и выставляется по нему. 3атем крепят полуматрицы и закручиванием винта 14 через отверстие в ползуне затягивают пуансон. Таким образом обеспечи вается соосность пуансона и отверстия полуматрицы. После этого ползуны пресса возвращаются в исходное положение.

Штамп готов к работе. Если в процессе штамповки крепление пуансона ослабнет, то оператор, имея свободный доступ к головке винта 14, может подтянуть крепление без демонтажа полуматриц.

Таким образом, предлагаемая конструкция позволяет точно выставлять пуансон по отверстию в полуматрице и производить его затяжку в любой момент работы без демонтажа полуматриц, что увеличивает надежность работы штампа и стойкость пуансона, а также сокращает время на монтаж и настройку инструмента вследствие улучшения условий его обслуживания.