Устройство для подачи заготовок в зону обработки преимущественно в линиях индукционного нагрева и горячей деформации

Устройство для подачи заготовок в зону обработки преимущественно в линиях индукционного нагрева и горячей деформации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1

ÄÄSUÄÄ1234034 (5)) 4 В 21 J 13 00 В 21 D 43 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3842681/25-27 (22) 11.01.85 (46) 30.05.86. Бюл. № 20 (71) Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. В. В. Куйбышева (72) Т. И. Сорокина, Ю. Н. Бойков, Г. Н. Рогачев и Д. Б. Шестаков (53) 621.73.077 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1009599, кл. В 21 J 13/10, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 1011304, кл. В 21 D 43/00, 1983. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК В ЗОНУ ОБРАБОТКИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО В ЛИНИЯХ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА И ГОРЯЧЕИ ДЕФОРMALI,ÈÈ, содержащее механизмы подачи, продвижения и деформации заготовок, реле времени и механизм контроля наличия заготовки с датчиком в зоне перемещения последней, отличающееся тем, что, с целью увеличения срока работы оборудования путем исключения режимов обработки заготовок вне технологического цикла, устройство снабжено вторым реле времени, двумя элементами И, инвертором и пусковой кнопкой механизма деформации заготовок, при этом выход первого реле времени подключен к первому входу первого элемента И, второй вход которого через последовательно соединенные второе реле времени и инвертор подключен к датчику механизма контроля наличия заготовки, а выход первого элемента И соединен с первым входом второго элемента И, второй вход которого подключен к пусковой кнопке механизма де. формации заготовок, выход второго эле мента И подключен к управляющему входу механизма деформации заготовок.

1234034

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкции средств автоматизации кузнечно-прессового оборудования.

Цель изобретения — увеличение срока службы оборудования путем исключения режимов обработки заготовок вне технологического цикла.

На фиг. 1 изображена функциональная схема устройства в линии индукционного нагрева и горячей деформации; на фиг. 2 -- 10 диаграммы, поясняющие изменение температуры поверхности.

Устройство состоит из механизма 1 продвижения заготовок в индукторе с блоком управления механизмом, индукционной нагревательной методической печи 2, источника 3 питания индукционной печи, деформирующего механизма 4 с блоком управления, первого 5 и второго 6 счетчиков, выполненных в виде реле времени, входы которых подсоединены к датчику механизма продвижения заготовок, выход первого счетчика соединен с первым входом первого элемента 2И 7, а выход второго счетчика через элемент НЕ 8 (инвертор) подключен к второму входу первого элемента 2И, выход первого элемента 2И соединен с первым вхо- 25 дом второго элемента 2И 9, который вторым входом подключен через кнопку 10

«Пуск» деформиру|о|цего механизма к источнику 11 ЭДС, а выход второго элемента

2И соединен с входом блока управления деформирующего механизма 4.

На фиг. 2 представлены диаграммы, поясняющие измене||не температуры поверхности (кривая 12) и центра (кривая 13) заготовки в процессе ее обработки, и сигналы в некоторьli узлах устройства в это время.

3S

Устройство работает следующим образом.

Отклонение температурного поля заготовки при пластической деформации за допусти мх |о требованиями технологии обработки металлов давлением величину температуры 4р

АО/2 при заданной в пределах всего объема заготовки температуры О| приводит к снижению качества обработанных заготовок, а также к повышенному износу или поломке элементов оборудования для деформации. В момент /1 выгрузки из индуктора 45 заготовка нагрета до заданной средней температуры О, но перепад между центром заготовки и ее поверхностью превышает значение ЛО/2. В дальнейшем происходит перераспределение температуры по сечению заготовки. Температура центра растет от более нагретых слоев поверхности, а температура поверхности падает в результате теплоотдачи в окружающую среду.

В момент 4 в силу перераспределения температуры перепад становится равным допустимому ЛО/2, а в момент t3 температура поверхности опускается ниже допустимого

:,начения (Оз — ЛО/2). Пластическая деформация должна происходить только в период

«ремени от 4 до 4 при температуре, отвечающей технологическим требованиям.

Сигнал о начале транспортировки очередной горячей заготовки к деформирующему механизму поступает на запускающие входы счетчиков 5 и 6. Первый счетчик 5 настроен на измерение интервала (tl, t»), а второй счетчик 6 — на измерение интервала (t, t). Интервал (t, t2) соответствует времени, в течение которого выгруженная из индуктора заготовка достигает требуемых температурных кондиций, а интервал (t;, 1 ) — времени, по истечении которого поверхность заготовки остывает ниже допустимого уровня. Интервалъ| (tg, tg) и (1, тз) могут быть определены экспериментальным путем или вычислены аналитически. На выходе второго счетчика 6 присутствует сигнал логической единицы в течение интервала

t>). а на выходе счетчика 5 — в течение интервала I!1, |х)- Таким образом, сигнал логической единицы присутствует íà выходе первого логического элемента 2И 7 в течение интервала (4, /,„), т. е. когда температурное поле заготовки находится в зоне допустимых по технологии значений. Для появления сигнала логической единицы на выходе второго элемента 2И 9 необходи»о выполнение одновременно двух условий: наличие сигнала логической единицы íà Bblxoде первого элемента 2И 7 и наличие единичного сигналы от кнопки «Пуск» деформирующего мех lllllзма, т. е. на олок управления деформирующего механизма 4 сигнал логической единицы, приводящий его в дсиствие, поступает только при нажатии кнопки

«Пуск» деформирующего механиз»а в течение допустимого по технологии интервала.

Использование предлагаемого устройства повышает качество получаемых поковок и стойкость деформ ирую щего оборудова н и я путем исключения несоблюдения момента начала пластической деформации как до выравнивания температуры, так и после недопустимо большого охлаждения заготовки.

1234034 ф !

R .

М

883 Д%

e3 /2 ему

8ьиод счетчика б ему

Выход цн8ертора

Выход счетчика 5

Выход злемента

2И 7

Время

Редактор A. Огар

Заказ 2680/11

Составитель В. Ткаченко

Текред И. Верес Корректор Л. Обручар

Тираж 655 Поди исное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж вЂ” 35. Раушская наб., д. 4, 5

Филиал ППП «Патент». г. Ужгород. ул. Г!роек1ная, 4