Пресс-форма для литья под давлением

Пресс-форма для литья под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ф „

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 925543 (2l) 3803206/22-02 (22) 22,l0.84

{46) 30.05,86.Вюл. У 20 (72) В.А.Ивченко, В.Г.Ковалев и С.И.Антовин (53) 62) 746.043(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 925543, кл. В 22 9 37/22, 1980.

„„SU„„2 4043 А 2 (54) (57) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД

ДАВЛЕНИЕМ по авт.cs. 9 925543, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения сортировки отливок и литников, на вставке sa каналом питания со стороны неподвижной полуформы выюлнена наклонная плоскость, 1234043

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано,в частности, для литья под давлением.

Цель изобретения — повышение про- 5 нзводительности путем обеспечения сортировки отливок и литников.

На фнг.l изображена предлагаемая

10 пресс-форма в момент запрессовки, разрез; на фиг.2 — то же, в момент удаления отливки и обрубки литников; на фиг.З вЂ” вид на подвижную полуформу;

Пресс-форма состоит иэ неподвиж15 ной и подвижной полуформ. Подвижная полуформа содержит плиту 1 с выталкивателями 2 н 3 соответственно отливок и литников, упорную плиту 4, плиту 5 пуансона и подкладную плиту

6. В плите В пуансона неподвижно установлена вставка 7 с каналом 8 для питания. Поверхность канала со стороны выталкивателей литников выполне25 на по >аннусу.. На вставке 7 за каналом 8 со стороны неподвижной полуформы выполнена наклонная плоскость

3. °

Неподвижная полуформа содержит плиту 9 матрицы.

Пресс-форма для литья под давлением работает следующим образом.

После запрессовки металла и выдержки его до затвердевания осуществляют раскрытие пресс-формы. Гидрав-, лический толкатель (не показан) машины, жестко скрепленный с упорной плитой 4 и плитой 1, перемещает их вправо. При этом выталкиватели 2 производят удаление отливки 10 из полости пресс-формы. Одновременно происходят обрезка кромки и удаление литника иэ канала вставки, выполненного по радиусу. Под действием собственно-. го веса литник 11 падает в тару для литников. Прн обратном ходе гидравлического толкателя машины выталкивающая система пресс-формы перемещается влево и занимает исходное положение. При этом происходит отрыв выталкивателей от отливок вследствие того, что движению отливки влево препятствуют стержень, оформляющий ее внутреннее отверстие, и вставка 7.

Отливка падает на наклонную часть вставки 7, выполненную с наклоном, большим угла трения скольжения катит° У ся по ней и получает траекторию движения по направлению, отличному от направления траектории движения литников, что заставляет отливку падать в другую тару. Такий образом осуществляется сортировка отливок и литников, что способствует повышению производительности труда.

I234043

Составитель А. КУзнецова

Редактор А.orap Техред Л.Олейник КоРРектор С.Шекмар

Заказ 2932/)2 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

II3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4