Способ получения биметаллического длинномерного изделия

Способ получения биметаллического длинномерного изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

COOS COBETCHHX

СО@аММСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ае (и) 4048 А 1 (504 В 22 F 3 20 7 0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛЛМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЗФ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3762641/22-02 (22) 26.06.84 (46) 30.05.86.Бюл. II 20 (71) Ереванский политехнический институт им.К.Маркса (72) Н.В.Манукян, С.Г.Агбалян и М.К.Зурначян (53) 621.762(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 884859, кл. В 22 F 3/20, 1980.

Авторское свидетельство СССР

В 942888, кл. В 22 F 7/02, 1980. (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ДЛИННОМЕРНОГО ИЗДЕЛИЯ, включающий раздельное прессование втулки и сердечника из разных по .составу пороиков, сборку в оболочке, нагрев и экструзию, о т л и ч а ю ® и и с я тем, что, с целью новькения равномерности толщины втулки по длине и прочности сцепления -втулки и сердечника, экструзии подвергают втулку и сердечник с одинаковой пористостью, равной

5-20Х, при соотноаении

0,8 ;, ) 0,5, D

Ь где Р - диаметр сердечника;

Эв - нарукный диаметр втулки, после чего проводят изотернический отжиг,. Ф ф

Предлагаемый способ

4,10

400-420

400-420

4,90

4,90

0,55

4,90

4,90

4,90

0,55

10

400-420 4,95

4,95

5,21

0,55

20

400-420

400-420

360-380

250-260

5,98

5,06

5,06

0 55

4,90

4,90

4,90

0,80

18

0,50

4,90

4,90

4,90

0,30

Известный способ

4,91

6,53

140-200

4,92

811ИИПИ Заказ 2932/12 Тираж 757 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 12

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спосо0аМ получения биметаллических длинномерных изделий экструзией, Цель изобретения — повышение равномерности толщины втулки по длине и прочности ее сцепления с сердечником.

Пример. Для изготовления круглой биметаллической протяжки диаметром 20 мм и длиной режущей части

300 мм (ГОСТ 20365-74) на сердечник, полученный статическим холодным прессоваиием порошка конструкционной ста ли 40ХФА, пористостью 5-30%, вставляют режущий слой в виде втулки той же длины и пористости, полученный статическим холодным прессованием иэ порошка быстрорежущих сталей Р6М5.

При этом отношение диаметра сердечника к наружному диаметру втулки составляет 0,5-0,8.

Сборную заготовку устанавливают в стальную оболочку, закрывают оболочку пробкой, нагревают в расплаве стекла {защитная среда), экструдируют через коническую матрицу и беэ остывания подвергают изотермическому отжигу по режимам быстрорежущей стали

Р6И5.

В таблице приведены данные по толщине втулки и прочности ее сцепле1

34048 3 ния с сердечником и результаты, полученные при изготовлении длинномерного биметаллического изделия по известному способу.

Как следует из данных представленных в таблице при соотношении диаметра сердечника к наружному диаметру втулки с 0,5 прочность их сцепления низка. При соотношении диаметра

10 сердечника к наружному диаметру втулки, большем 0,5 и меньшем или равном

0,8,.прочность сцепления увеличивается.

При исходной пористости втулки и

1$ сердечника 5-20% получена равномерная толщина втулки по длине. Повышение исходной пористости свыше 20% снижает равномерность толщины втулки по длине.

20 Таким образом, предлагаемым способом получают заготовки для биметаллического длинномерного инструмента с равномерно распределенным по длине внешним слоем — втулкой. Толщина

25 втулки сохраняется по всей длине заготовки, что дает возможность изготовлять тонкостенные биметаллические протяжные инструменты. При этом прочность сцепления. втулки с сердечником щ более чем в 2 раза выше, чем при из- . готовлении иэделий по известному способу.