Автоматическая установка для электрохимической многоместной обработки деталей

Автоматическая установка для электрохимической многоместной обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

саюз саветских социАлистических

РЕСПУБЛИК е (191 (Ю

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

z!!

ГОсуд4Рственный КОмитет ссср по делАм изоБРетений и откРытий (21) 3805152/25-08 (22) 23. 10. 84 (46) 30. 05. 86. Бюл. И 20 (7i) Закавказский филиал Экспериментального научно-исследовательского института металлорежущих станков (72) Г.Г. Геворкян, В.Г. Долуханяи и А.К. Гюлумян (53) 621. 9. 047(088. 8) (56) Проспект фирмы La за(!.е Иасй1п

Too1. Jnc. Marren, Michigan, USA, 1982. (54) (57)- АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ . ЭЛЕКТРОХИИИЧЕСКОЙ ИНОГОИЕСТНОЙ ОБРАSGTKH ДЕТАЛЕЙ, содержащая приемный лоток с устройством для раскладки деталей по ыагу, механизм их подачи, включающий станину и стол для их базирования, вертикально перемещаницуюся рабочую головку с электродами и механизм отвода деталей, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей установки,механизмы подачи и отвода деталей выполнены в виде расположенных по обе стороны рабочей головая грейферных кареток, которые посредством рычагов связаны со ытоками единого цилиндра и смонтированы с нозможностью продольного перемеще ния на качающихся в вертикальней плоскости горизонтальных ытангах, дальние от головки концы которых

ыарнирно прикреплены к неподви!кной опоре, жестко установленной на станине, а ближние концы упомянутых штанг соединены с одними плечами закрепленных на станине дву лечах рычагов, другие плечи ;,оторых взаимодействуют с установленными на рабочей головке копирными рейками, а на обеих щеках грейфера для отвода деталей установлены прижимные призмы и катоды, которые на одной .иэ щек поднружинены в направлении перемещения последней.

1 1234082 2

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к автоматической установке для электрохимической многоместной обработки 5 деталей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет того, что установка позволяет . одновременно обрабатывать несколько 1О расположенных под углами отверстий, На фиг. 1 схематически показана установка общий вид, на фиг. 2— вид А на фиг. 1 на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 — разрез 15

8-B на.фиг. 2.

На станине 1 станка смонтирована рабочая головка 2 с гидроцилиндром

3 для перемещения траверсы 4 с план- шайбой 5, на которой закреплены верх- 20 ние электроды-инструменты 6. На станине смонтирован стол 7, на котором устанавливаются электроды-инструменты

8. Слева от станка расположен меха низм 9 раскладки обрабатываемых порш- 25 ней 10 по шагу, а справа - моечная машина 11. с приемным лотком 12. По обе стороны станка на штангах 13 и 14 установлены грейферная каретка

15 для подачи заготовок поршней на стол и грейферная каретка 16 для отвода обработанных поршней. На этих каретках смонтированы грейферные щеки 17-20 соответственно (фиг.2).

Грейферные каретки 15 и 16 через 35 рычаги 21 связаны со штоками 22 и 23 гидроцилиндра 24. Штанги 13 и 14 на дальних от станка концах имеют оси качания 25 и 26, а ближними концами через двуплечие рычаги 27 и 28 закреплены на станине 1.

На траверсе 4 установлены копирные рейки 29 и 30. Перемещение поршней 10 и раскладка по шагу осуществляются качающими толкателями 31 (привод толкателей не показан). Для подвода и отвода грейферных щек предусмотрены гидроцилиндры 32, штоки которых в середине выполнены в виде зубчатой рейки 33, находящейся в зацеплении с зубчатым колесом 34. На валу этого колеса посажено другое колесо 35, связанное с рейками 36 и 37, которые жестко связаны со щеками 17, 18 и 19, 20 соответственно. На щеках по оси отверстий 38 (фиг.3) под поршневой. палец установлены фиксаторы .39, призмы 40, а на щеках 19 н 20 дололнительно к ним — также электроды-инструменты (катоды) 41,рабочие Ленточки которых расположены оппозитно обрабатываемым кромкам отверстия 38.

Электролит к этим кромкам подается с внутренней полости поршня через продольные 42 и радиальные 43 отверстия в фиксаторах 39. Ток к электродам-инструментам 41 подводится через шины 44 и 45. Призмы 40 и катоды 41, расположенные на щеке 19 отводящего грейфера 16, вместе с шиной 45 выполнены подпружиненными при помощи упругого элемента 46, например из резины. Штифт 47 удерживает их от проворота. Электроды-инструменты 6, закрепленные на планшайбе 5, имеют расположенные оппозитно обрабатываемым кромкам поршня ленточки 48 (фиг. 4). Электролит к этим кромкам подается через отверстие 49. Для обработки кромок, расположенных на днище поршня, на столе 7 установлен электрод-инструмент 8, ленточки 50 и

51 которого заходят за контур поршня на глубину а . Подвод электролита к этим кромкам осуществляется через отверстие 52 в столе.

Установка работает следующим образом.

За исходное принимается положение органов установки, когда грейферные каретки 15 и 16 сдвинуты влево и штангами !3 и 14 под воздействием возвратных пружин рычагов 27 и 28 приподняты, траверса 4 электро,химического станка находится в верхнем положении, щеки 1 7 и 18 каретки t 5 сближены и удерживают под направляющим лотком механизма 9 три заготовки поршня, а щеки 19 и 20 каретки

16 находятся в рабочей зоне станка и удЕрживают над электродом-инструментом 8 обработанные в предыдущем цикле поршни. С этого положения начинается загрузка станка заготовками и отвод обработанных деталей, что осуществляется гидроцилиндром 24, который перемещает штоки 22, 23 и каретки 15 и 16 в правое крайнее положение. Затем цилиндр 3 опускает траверсу .4 станка. По пути копирные рейки 29 и 30, надавливая на ролики рычагов 27 и 28, опускают ближние от станка концы штанг 13, 14 с каретками t5 и 16. Л это время приводы грейферных щек, включающие гидроцилиндры 32, штоки с зубчатыми

1234 рейками 33, зубчатые колеса 34,35 и рейки 36 и 37, раскрывают щеки 17 и 18 каретки 15, укладывая заготон— ки поршня на электрод-инструмент 8, и щеки 19 и 20 каретки 16, укладывая обработанные поршни на приемный лоток 12. После этого гидроцилиндр

24 переводит каретки 15 и 16 в левое крайнее положение, а привод грейфер— ных щек левой каретки сближает щеки 10

17 и 1 8. При этом фиксаторы 39, снабженные входными фасками, несколько приподнимая поршни с лотка механизма 9, заходят в отверстия 38, а призмы 40 удерживают поршни с обеих сто- 15 рон. Аналогичное действие происходит с грейферной кареткой 16, находящейся в рабочей зоне. Разница лишь в том, что при зажиме поршней щеками 19 и 20 к обрабатываемым кром в 2б кам отверстия 38 подводятся электроды-инструменты 4 1. Затем опускающаяся траверса через верхние электродыинструменты 8 прижимает поршни копорной поверхности на нижнем электроде- 25 инструменте 8, включается подача электролита, который через отверстия 42, 49 и 52 поступает н зазоры между обрабатываемыми кромками и электродами

6, 8 и 4 1. Вслед за этим включается технологический ток, По истечении заданного времени выключаются ток и подача электролита. Траверса 4 поднимается, освобождая рычаги 27 и 28, в результате чего под действием пру35 жин этих рычагов поднимаются также каретки 15,16 и носстанавливается описанное исходное положение органов установки.

Раскладка заготовок поршней проис-4О ходит за время передниження каретки

15 вправо, ее нахождения в рабочей зоне и возврата. Раскладка поршней по шагу осуществляется механизмом 9

082 4 (механизм привода устройства не показан). Качающиеся толкатели, работающие по циклу вверх-вперед-вниз-.назад за каждый ход, зацепляясь за край углубления на днище поршня, толкают их на один шаг, При отводе обработанных деталей с рабочей позиции ранее переложенные в предыдущем цикле на приемный лоток

12 детали выталкиваются к следующему агрегату, например к моечной машине 11 ° Так как обработка поршней происходит в зажатом щеками 19 и 20 состоянии, то от изгибных нагрузок щеки раскрываются и катоды 41 относительно обрабатываемых кромок отверстия 38 могут располагаться на разных расстояниях, что отрицательно повлияет на качество обработки. Для устранения этого на щеке 19 нсе три катода 41 и три призмы 40 с помощью упругих элементов 46 выполнены подпружиненными. При смыкании щек на поршни элемент 46, упруго деформируясь, обеспечивает надежный поджим поршней к базовой щеке 20 и одинаковую ориентацию катодов относительно поршней.

Установка обладает расширенными технологическими возможностямищеки грейфера несут дополнительную функцию, а именно являются также катододержателями и обеспечивают привод катодов в поперечном направлении к боковым поверхностям поршней.

Технологические возможности установки расширяются также тем, что грейферные шеки н вертикальном направлении ставят поршни на электрод-инструмент, имеющий выступающие рабочие элементы, заходящие в углубления на днище поршня с наружной стороны, обеспечивая, тем самьм, обработку поверхностей поршней со стороны днища.

1234082

Составитель P. Никматулин

Танкред О.Сопко Корректор В. Синицкая

Редактор M. Бандура

Заказ 2934/!4 Тираж 1Î01 Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4