Способ заварки кратера

Способ заварки кратера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЕЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (1% (И) (11 4 В 23 К 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ASTQPCHOMV СНИДЕТЕЛЬСТБУ (21) 3713933/25-27 (22) 26.03.84 (46) 30.05.86. Бюл. Ф 20 (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) П.П. Лутовинов, В.А. Гиндин, И.А. Гиндин, Б,И. Буксбаум и П.Ф. Новиков (53) 621, 791. 75 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 504612, кл. В 23 К 9/00, 1974.

Авторское свидетельство СССР

У 808225, кл. В 23 К 9/00, 1 979. (54)(57) СПОСОБ ЗАВАРКИ КРАТЕРА сварного шва при многодуговой сварке последовательно перемещающихся изделий, по которому заварку осуществляют дополнительной дугой, установленной за основными сварочными дугами со т скоростью, меньшей, чем скорость сварки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет непрерывного процесса сварки при постоянной скорости перемещения изделий, дополнительную дугу перемещают в направлении, противопбложном направлению сварки.

lc g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 123 0

Изобретение относится к сварочному производству, преимущественно для, автоматической дуговой сварки под слоем флюса, в среде защитных газов протяженных наружных и внутренних швов сваренных труб, сварных балок и аналогичных изделий.

Цель изобретения — повышение производительности за счет непрерывного процесса сварки при постоянной ско- Ю рости перемещения изделий.

При непрерывном процессе сварки, дополнительную дугу перемещают в направлении, противоположном направлению сварки, т.е. в сторону перемеще" 15 ния изделий, что обеспечивает скорость заварки кратера, меньшую, чем скорость сварки основными дугами без снижения скорости перемещения изделий;

Кроме того, укаэанное направление 2Î перемещения дополнительной дуги позволяет вести одновременно сварку изделий основными дугами и заварку кратера дополнительной дугой даже н том случае, когда дополнительная дуга . 25 продолжает заварку кратера сварочного шва одного иэделия, а основные дуги начали сварку последующего.

Дополнительное поньнпение производительности достигается эа счет высокой постоянной скорости перемещения изделий, равной скорости сварки основными дугами, и устранения н связи с этим интервала между последовательно подаваемыми иэделиями под свар-. ку.

Перемещение дополнительной дуги противоположно направлению сварки и постоянство скорости перемещения иэделий, кроме того, позволяют вести ф заварКу других дефектных участков сварного шва дополнительной дугой во время сварки того же изделия основными дугами, что также повышает производительность процесса сварки и

Я качество сварного шва.

Дефектами сварного шна, кроме кратера, которые можно заварить дополни" тельной дугой, могут быть местные ослабления шва, подреэы, неспланления с кромками изделия и другие, возникающие в результате кратковременного обрыва одной нз основных дуг, смещения дуг относительно оси шна, нарушения в подаче флюса и т.п. Обычно 55 подобные дефекты устраняют н процессе отделки остывшего изделия полуавтоматической сваркой, что не обеспечи95 3 нает высокого качеств" сварного шва и требует дополнительных затрат;

На фиг.1 изображено положение основных сварочных дуг 1, дополнительной дуги 2 и последовательно перемещающихся изделий 3 и 4 но время сварки изделия оснонными дугами в момент, когда дополнительная дуга начинает заварку кратера сварного шва изделия; на фиг.2 — положение, когда основные дуги ведут снарку следующего изделия 4, а дополнительная дуга 2 продолжает заварку кратерной части первого изделия 3.

Известно, что размер кратера (Ф ) уменьшается с уменьшением скорости сварки, поэтому для уменьшения размера кратера скорость заварки должна быть меньше скорости сварки. Для этого дополнительную дугу перемещают н направлении, противоположном направлению сварки, т. е. совпадающем с направлением перемещения иэделия.

Тогда скорость заварки Ч, равна разности скорости изделия V. y и скорости дополнительной дуги Ч q .

Ч =V„qg Чдд

Перемещение дополнительной дуги со скорос.тью в 1,25-3 раза меньше

Ч„, соответствует скорости заварки в 1„5-5,0 раз мень|пе скорости сварки g.( св Ч ий

При 4, > --- (У (----) допол15 в3 нительная дуга практически неподвижна, и длина кратера шна уменьшается незначительно.

При V <--- дополнительная дуга с 6

5 днижется практически над одним месЧи д том сварного шна (g g > ---- ), что

1,25 может вызнать сквозной прожог изделия, и возрастает расстояние, на которое перемещается дополнительный электрод, т.е. оптимальной скоростью перемещения дополнительной дуги следует считать скорость н 1,25-3 раза меньшую скорости перемещения изделий.

Способ осуществляют следующим образом.

Основные дуги 1 ведут сварку иэ-.. делия 3, перемещающегося с постоянной скоростью. При сварке концевого участка изделия 3 возникает кратер — дефект сварного шна. Для его заварки применяют дополнительную дугу 2, которую включают на расстоянии от конца изделия, определяемом величиной

123

Сварка основными дугами

4 1, 1-1, 3 40-45 180 180

Сварка дополнительной дугой (заварка) 2 0,55-0,57 35-40 50 180 ослабления сварного шва, т.е. 0,81,5 1„ . При длине завариваемого участка большей, чем в 1,5 1,, расстояние между дополнительной и основными дугами настолько возрастает, что при сварке под слоем флюса может привести к ухудшению процесса сварки дополнительной дугой по затвердевшей шлаковой корке. Включенную дополнительную дугу 2 перемещают в направле- 10 нии, противоположном направлению сварки, т.е. в сторону перемещения изделия со скоростью в 1,25-3,0 раза меньше скорости перемещения иэделий °

Так как дополнительная дуга в исходном положении находится на малом расстоянии от основных дуг, ее возбуждение происходит устойчиво и обеспечивается качественное сплавление свар.ного шва от дополнительной дуги со швом основных дуг.

После окончания сварки изделия 3 с основные дуги 1 сразу начинают сварку следующего изделия 4, причем скорость перемещения всех изделий остается постоянной и равной скорости сварки основными дугами. Это позволяет перемещать изделия последовательно, свариваемые практически без интервала.

Дополнительная дуга в это время продолжает э а варк у кратера предыдущего

30 изделия. По окончании заварки кратера дополнительная дуга обрывается, и дополнительный электрод перемещается в исходное положение.

В случае появления дефекта в про- З5 извольнои месте сварного шва дополнительная дуга включается перед дефектом и также перемещается со скоростью в 1,25-3 раза меньшей скорости перемещения изделий в направлении,4О противоположном скорости сварки, 4095 4 и обеспечивает заварку дефектной частоты. Основные дуги в это время продолжают сварку изделия. По окончании заварки дефектного участка дополнительная дуга отключается, и дополнительный электрод отводится в исходное полажение.

Пример. Сварка под флюсом труб большого диаметра иэ стали

17 Г1С двумя основными сварочными дугами и перемещающейся против скорости сварки дополнительной дугой.

Марка флюса АН-60, марка электродной проволоки Св-08ГА. Режимы сварки представлены в таблице.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения может быть получен за счет постоянной, равной скорости сварки скорости перемещения иэделий во время заварки дополнительной дугой кратерной и других дефектных частей сварного шва, одновременной сварки основными дугами одного изделия и заварки дополнительной дугой кратерной части предыдущего, а также устранения интервала между последовательно перемещающимися изделиями. Производительность процесса сварки по предложенному способу возрастает на 5-107 (для труб длиной

11 и), повышается срок эксплуатации механического оборудования, сокращаются расходы на его ремонт за счет использования его на неизменных номинальных режимах. Уменьшается длина дефектной части. сварного шва, а следовательно, обрезь металла, повышается прочность и надежность сварного шва, уменьшается вероятность разрыва трубопроводов в процессе их эксплуа тации.

1234095

Составитель В.Кулик

Техред О.Сопко Корректор В.Синицкая

Редактор И.Бандура

Заказ 2934/14

Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое. предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4