Способ контактной сварки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
А1 (1Ю (и) (58 4 В 23 К 11/10
Ф Ег,„, /7
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3808426/25-27 (22) 06.11,84 (46) 30.05.86. Бюл. N 20 (71) Московский ордена Трудового
Красного Знамени инженерно-физический институт (72) В.Н. Базанов, С.А. Баланкин и С.С. Башлыков (53) 621.791.763 ° 1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 961895, кл. В 23 К 11/1О, 1982.
Балковец Д.С. Точечная и роликовая сварка специальных сталей и сплавов. Оборонгиз, 1957, с. 63-75. (54)(57) COOCOB КОНТАКТНОЙ СВАРКН, преимущественно бериллия, по которому перед сваркой поверхности свариваемых деталей очищают от окисной пленки, полируют и осуществляют нагрев предварительно сжатых деталей пропусканием сварочного тока, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повьипения прочности сварных соединений, полируют свариваемые поверхности до чистоты Вц 1,25 мкм, а сжатие свариваемых деталей осуществляют усилием P = 5-9 т/см
34112 2
Чистота свариваемых поверхностей
К,(мкм) Давление сжатия, т/см
Св арив аемые детали
Предел прочности сварного соединения, кг/мм
0,5; 5,0
9 5; 10,2
0,5; 5,0
10 — 5
Ве+Ве
10-5
Be+BTi-0
9 5; 10,2
0,5; 5,0, 1 12
Изобретение относится к технологии получения неразъемных соединений металпических деталей, а точнее к способам контактной сварки.
Пель изобретения- повыпение прочности сварных соединений бериллия.
На фиг. 1 представлена принципиальная схема осуществления способа сварки бериллиевых деталей; на фиг. 2 — схема сварки бериллия с нержавеющей сталью и титановым сплавом.
Две отполированных до чистоты поверхности 8 1,25 мкм диска 1 и 2, с которых предварительно удалена окисная пленка, из бериллия толщиной
1 мм и диаметром 8 мм помещают на нижний сварочный электрод 3, который в свою очередь крепится на нижнем основании 4 сварочной конденсаторной машины, Давление сжатия свариваемых дисков 1 и 2 передается от нагружающего устройства (на фиг. 1 не показано) на верхний сварочный электрод 5, который крепится в верхнем основании
6 сварочной машины. После поджатия свариваемых деталей до P = 5-9 т/см пропускают импульс сварочного тока длительностью = 10 -10 с плотностью тока ) = 10 — 10 А/см
5 8
Аналогичным образом осуществляют сварку бериллия с нержавеющей сталью
12Х1 8Hl0T и титановым сплавом ВТ1-0. .На нижнее основание 4 конденсаторной сварочной машины устанавливается деталь 7 из нержавеющей стали
12X18Н10Т, толщина стенки 1 мм (или титанового сплава ВТ1-0), на которую
Be+1 2X18Hl 0Т 10 — 5
t5
ЗО
35 помещается деталь 8 из бериллия толщиной 1 мм и диаметром 8 мм.. Контактные поверхности свариваемых деталей отполировываются до чистоты
gz а 1,25 мкм, причем предварительно с бериллиевой детали удаляется окисная пленка. Давление сжатия свариваемых деталей 7 и 8 передается от нагружающего устройства (на фиг.2 не показано) на верхний сварочный электрод 5 из No, После поджатия
1 свариваемых деталей до P = 5-9 т/см пропускают импульс сварочного тока длительностью 7 = 10 -10 с, 5 8 2 плотностью тока j = 10 — 10 А/см
Проведенные исследования с целью проверки работоспособности способа позволяют полу ить качественные сварные соединения бериллия с бериллием, титановым сплавом ВТ1-0 и нержавеющей сталью 12Х18Н10Т.
В таблице показаны режимы сварки бериллия и характеристики свариваемых деталей.
Как видно из таблицы, прочные и качественные сварные соединения (бь = 32-34 кг/мм для пары Ве+Ве, б = 3l-33.кг/мм для пары Be+BTl. — 0
1 и 0 34-47 кг/мм для пары
Ве+12Х18Н10Т} получаются при режимах сварки Р = 5-9 т/см, 10 - 10 с, g = 10 -10 А/см
-5 5
Использование предлагаемого способа контактной сварки позволяет повысить качество сварных соединений бериллия, которые необходимы для изготовления выходных окон рентгеновских трубок.
Сварное соединение негерметично (сварной шов прерывистый, металлография
Продолжение таблицы
1234112
5 — 2,5
Ве+Ве
Be+BTi-0
5 — 2,5
9 5; 10,2
Ве+1 2Х1 8Н1 ОТ 5 — 2, 5
0,5; 5;0
9 5 10,2
Ве+Ве
«1,25
0,5
5 0
5 5-5,8
9,5
Сварное соединение негерметично (микро" трещины) 10,2
Be+BTi-0
6-8
1,25
0,5
7,2-7,8
7,2-7,8
9,5
10,2
Сварочное соединение негерметично (микротрещины) 8-9
0,5
Ве+12Х18Н10Т
z 1,25
8,2-8,7
9,5
Сварное соединение . негерметично (микротрещины) 10,2
П р и м е ч а н и е. Зависимость. прочности соединений материалов от чистоты поверхностей свариваемых деталей и давление сжатия определялись при оптимальных параметрах импульса тока.
0,5; 5,0
9,5; 10,2
0,5; 5,0
Сварное соединение негерметично (проверка изделий проводилась на гелиевом течеисуателе ПТИ-10) 8-10
23-25
32-34
19-21
20-21
31-33
18-19
21-22
34-37 !
9-20
1234112
Составитель Л. Комарова
Техред О.Гортвай
Корректор Т. Колб
Редактор М. Недолуженко
Заказ 2935/15
Тираж IOP1
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул; Проектная, 4