Способ восстановления деталей

Способ восстановления деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3730881/22-02 (22) 29.02.84 (46) 30.05.86. Бюл. 1(20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (72) П.А.Цакун, А.M.Èmåíêî и M.Ñ.Êóïриянов (53) 621.785.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11- 897456, кл. В 23 Р 6/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР

1(- 867590, кл. В 23 P 6/00, 1981. (51) 4 В 23 Р 6/02, С 22 F 1/043 (54)(57) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ, преимущественно автотракторных поршней, из литейных сплавов системы алюминий — кремний — медь— магний, включающий нагрев, выдержку и закалку, о т л и ч а rom и и с я тем, что, с целью упрощения процесса восстановления и повышения эксплуатационных характеристик поршней, нагрев проводят до 550-600 С, вью держку — в течение 25-30 мин, а закалку осуществляют в кипящий водный раствор с последующей обработкой поверхности до заданных размеров.

1234147

Характеристики поршня после обработки

Характеристики поршня до обработки

Режим работы

Способ о

Т С Выдержка, мин

Твердость

НВ, кгс/мм

Размер, мм

Твердость

НВ, кг/мм

Размер, мм

114

110-0,116 93

110+008

550 25

570 28

600 30

Предлагаемый

110+011 132

110+0,43 129

110-0,181 96

lIO-0,12 94

110-017 94

llO-0,173 91

545 30

610 30

Опытный

110-0,11 95 111+0,03 123

Деформация, ин- Частичное или полное расплавление поршней дукционный нагрев и закалка

Известный

Составитель Е.Носырева

° Техред В.Кадар

Редактор С.Лисина

Корректор M. Демчик

Заказ 2937/17

Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое. предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

Изобретение относится к ремонту машин, в частности тракторных и комбайновых двигателей, и может быть использовано при восстановлении автотракторных поршней. 5

Цель изобретения — упрощение процесса восстановления и повышение эксплуатационных характеристик поршней.

Пример. В качестве восста- 10 навливаемых поршней берут несколько партий по 8-10 шт. изношенных поршней Д-240 трактора МТ3-80, изготовленных из сплава AJI-IО, без механических повреждений типа вмятины, l5 трещины, скола и т.д. Диаметр поршней по рабочей части (юбка) составляет от 109, 760-109, 770 мм, твердость по НВ от 76 до 78.Поршни размещают в специальной кассете на салазках 1, 20 состоящей из двух цилиндрических стаканов нижнего 2 и верхнего 3, снабженных запором-замком 4, мастер-пуансона 5 и двух пароводяных камер 6, при этом стаканы жестко закреплены на салазках 1 для перемещения кассеты. Поршень с мастер-пуансоном помещают в кассету,. поворотом верхнего стакана на 8-12 производят соединение двух половин кассеты при помощи запора-замка.

Кассету с поршнями нагревают до

550-600 С. После выдержки 25-30 мин охлаждают в ванне с кипящим водным

27.-ным раствором медного купороса.

Свойства поршней, обработанных предлагаемым способом по сравнению с известным, приведены в таблице.

Как следует из таблицы, предлагаемый способ позволяет получить высокий уровень эксплуатационных характеристик поршня и упрощает процесс восстановления поршней путем исключения операции деформирования.