Способ круглого шлифования с продольной подачей

Способ круглого шлифования с продольной подачей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1

Я0» 123416 (5g 4 В 24 В 5 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,: ;,-,;:

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

j (21) 3813415/25-08 (22) 20 .11.84 (46) 30.05.86. Бюл. и 20 (71) Черниговский филиал Киевского ордена Ленина политехнического института им. 50-летия Великой Октярьской социалистической революции (72) В.И.Кальченко (53) 621.923.045(088.8) (56) Патент Японии Р 50-27636, кл. 74КО, опублик. 1975. (54) (57) 1. СПОСОБ КРУГЛОГО ШЛИФОВАНИЯ С ПРОДОЛЬНОЙ ПОДАЧЕЙ по которому вращающийся цилиндрический шлифовальный круг перемещают вдоль образующей детали и подают его на врезание в радиальном направлении, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества обработки, шпифовальный круг поворачивают в вертикальной плоскости вокруг оси, нормальной к оси вращения детали, проходящей через ось вращения круга и отстоящей от торца круга на величину его калибрующего участка, равного величине подачи на оборот детали, при этом угол поворота выбирают равным ПГ

Ы. = arс Sir

В-с где 8 — припуск, снимаемый за один проход детали;

d — - диаметр круга;

6 — высота круга;

С вЂ” высота калибрующего участка.

2, Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью обработки ступенчатых деталей, установленный под углом к оси вращения детали шпифовальный круг при подходе к торцу ступеньки вала поворачивают, устанавливают оси круга и детали параллельно, шлифуют торец детали, затем осуществляют врезание,реверс и поворот круга в вертикальной плоскости на угол 0 °

1234163

Изобретение относится к обработке металлов шлифованием и может быть применено в конструкциях шлифовальных станков.

Цель изобретения — повышение ка- 5 чества обработки путем поворота шлифовального круга на определенный угол вокруг оси, отстоящей от торца круга на величину его калибрующей части, что обеспечивает работу всей ширины круга в процессе обработки.

На фиг. 1 показана схема шлифования гладкой цилиндрической поверхности, вид в плане; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема шлифования ступенчатых деталей.

Согласно изображенным схемам осуществляют шлифование цилиндрической детали 1 с прямолинейной образующей

2 цилиндрическим шлифовальным кругом

3, вращающимся вокруг оси 4. Ось 5 является осью вращения детали 1. Кро- ме того, на фигурах приняты следующие обозначения: прямолинейная образующая 6 круга 3; торец 7 круга.

В начальном положении шлифовального круга и детали, круг 3 поворачивают вокруг горизонтальной оси У, расположенной нормально к оси 5 вра-. щения детали 1, на угол с и перемещают шлифовальный круг. 3 вдоль оси

4 его вращения в направлении Б продольной передачи, оставляя за осью

Y часть С высоты В круга, равную или несколько больше половины продоль-35 ной подачи S, на оборот изделия. В этом случае сечение шлифовального круга диаметром d плоскостью,проходящей через ось обрабатываемого вала, дает на периферии круга эллипс, 40 уравнение которого имеет вид

Х Sin d. Y, а

+ — =1. (1)

Величину выпуклости формообразующего участка круга находят из выражения

h= — - (х)

2 x=8-с

50 (8-С) 5" n с

4д

Угол поворота круга oL выбирается из условия, чтобы выпуклость формооб- я разующего участка Ь равнялась расчетному припуску 6, саимаемому за один проход, тогда и d

С = С ГеSin е-с (3) Анализ последнего уравнения (3) показывает, что с увеличением припуска Г угол наклона ol при постоянных d круга и его высоте В увеличивается.

При чистовых проходах, когда припуск, снимаемый за один проход ; уменьшается, Ы также должен уменьшить« ся с целью использования всей высоты круга при шлифовании. К преимущест-. вам указанного способа также относится уменьшение глубины h, резания

1 на один оборот детали по мере приближения к калибрующему участку круга, который находится в зоне точки Г (h, > h >... h ) .Так, например, при о = 5 45; В = 100 мм; С =10 мм,.

$ = 10 мм/об общий припуск, снимаемый за один проход, равен

0,137 мм; h, = 0,037 мм; h, = 0 03мм

h = 0,007 мм1 Ь = 0,0004 мм. Пои с = 11 35, общйй припуск 6

0 548 мм; h, = 0,12 мм; h„= 0,06 мм;

hÄ. = 0,028 мм; Ь = 0,0016 мм. Это исключает появление дефектного поверхностного слоя в детали, даже если .. весь припуск снимается за один проход, В этом случае, в конце прохода когда точка круга Г достигает края образующей 2, ось 4 круга поворачивают в вертикальной плоскости, возвращая в положение, где Ы =0 и оси круга и иэделия параллельны, и затем осуществляют зачистной проход с целью получения шероховатости поверхности

8-10 классов, 7 класс шероховатости получают за первый проход при В =

100 мм С = 10 мм: 8 = 10 мм/об.

В тех случаях, например при перешлифовке валков, когда суммарный припуск доходит до 2-5 жю, в конце прохода круг смещается вдоль оси вращения на величину В-С, а угол наклона еС устанавливается в зависимости от снимаемого припуска в течение данного прохода (I). При чистовых проходах cL уменьшается (11}, а при выхаживании о =О.

При шлифовании ступенчатых валов

{фиг. 3) цилиндрический круг заправлен по периферии 6 и торцу 7 в положении, когда оси изделия и круга параллельны (а(. = О). При подходе, к торцу угол Ы поворота оси круга постепенно уменьшается до куля (III).

Затем осуществляется шлифование торз 1234 1 ца изделия торцом круга, врезание круга в радиальном направлении на величину припуска, снимаемого за один проход, после чего выполняется реверс, поворот круга на угол Ы и перемещение круга вдоль оси его вращения на величину В-2С (IV).

Итак, сочетание поворота оси шлифовального круга на угол Ы. в вер- >0 тикальной плоскости с перемещением круга вдоль оси его вращения в направлении продольной подачи обеспечивает участие всей высоты круга в процессе съема припуска и повышение 15 производительности обработки, так бЗ как одновременно принимает участие в шлифовании большое число абразивных зерен. Вследствие того, что глубина резания, снимаемая за один оборот детали, по мере приближения к калибрующему участку профиля круга постепенно уменьшается и на калибрующем участке не превышает 0,005 мм, исключается получение дефектного слоя при обработке, повышается ее качество. Наличие регулируемого профиля формообразующего участка круга дает возможность высокопроизводительного шлифования как гладких цилиндрических поверхностей, так и ступенчатых.

1234)63

ФиВ.3

Составитель А.Шутов

Техред О.Сопко Корректор Т.Колб

Редактор С.Лисина

Заказ 2940/18 Тираж 740

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений.и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4