Установка для обработки неметаллических материалов

Установка для обработки неметаллических материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5р 4 В 24 С 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ й

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3671356/25-08 (22) 13.12.83 (46) 30.05.86. Бюл. 1е 20 (71) Научно-производственное объединение "Камень и силикаты" (72) П.Г.Сувалян, К.Г.Мнджоян и Т.А.Оганесян (53) 621.7.023.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ш 1110052, кл. В 24 С 3/02, 1982. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ

НЕИЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИАТЕРИАЛОВ, содержащая станину, на которой установлен стол для закрепления детали, планшайбу для креиления инструмента с обратным изо@рашевием наносимого рельефа, связанного с приводом посред-:

„ SU, ll234173 А1 ством эксцентрикового вала, и вайну с абразивной суспенэией, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, установка снабжена дополнительными столом и ванной с трубопроводом и стойкой, смонтированной на основании, при этом трубопровод связан с,основной ванной и установлен посередине на стойке с воэможностью поворота и фиксации, причем ванны расположены над столами под углом по отношению друг к другу и связаны с ними посредством введенных в установку откидных винтов, а ось стойки установ-, лена перпендикулярно к оси трубопровода.

4173

1 123

Изобретение относится к обработке деталей из хрупких и твердых материалов с целью получения на поверхности объемного иэображения.

Цель изобретения — повышение производительности путем сокращения вспомогательного времени на снятие и установление обрабатываемых деталей, На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, общий вид, на фиг. 2 — механизм поворота и фиксации ванн установки; на фиг.3— разрез А-А на фиг. 1.

Установка содержит станину 1, инструмент 2 с обратным изображением наносимого рельефа, жестко закреплакный на планшайбе 3 пиноли 4 с возможностью перемещения в вертикальном направлении с помощью рукоятки 5.

Через пиноль 4 проходит вал 6, насаженный на подшипник 7. Шейка. вала выполнена с эксцентриситетом и сое динена с планшайбой 3 с помощью подшипника 8. Планшайба 3 связана с пинолью 4 посредством упорного подшипника 9, а ее части соединены одна с другой при помощи ограничителя 10 вращения, выполненного в виде упругого кольцевого элемента. Вращение эксцентриковому валу 6 передается от электродвигателя 11 через ременную передачу.

Установка снабжена двумя ваннами 12, в нижней части которых расположены уплотнительные кольца 13.

В качестве дна для ванн служат обрабатываемые детали (заготовки) 14, установленные на столах 15 с откидными винтами 16 и зажимными гайками

: 17. На столах 15 имеются ушки 18 с осями 19, на которых насажены откидные винты 16 с возможностью свободного поворота вокруг оси. На верхней части ванны выполнены выступы

20 с пазами, по которым перемещаются откидные винты 16. Стол 15 с деталью 14 крепится к ваннам 12 с помощью гаек 17, насаженных на откидные винты 16.

Ванны 12 расположены под углом по отношению одна к друной и жестко соединены между собой трубопроводом

21 по принципу сообщающихся сосудов.

На средней части трубопровода 21 пер» пендикулярно к ней выполнена ось 22 с возможностью поворота в неподвижной стойке 23. Последняя жестко соединена со станиной 1 н снабжена фиксатором 24. Между дном отверстия стойки 23 и торцом оси 22 размещена отжимная пружина 25. На верхней части стойки 23 с помощью резьбового соединения насажена зажимная гайка

26. В ванне 12 находится абразивная суспензия 27.

Установка работает следующим образом.

В исходном положении пиноль 4 с помощью рукоятки 5 поднимают в верхнее положение. Деталь 14 с помощью стола 15, откидных винтов 16 и гаек

17 поджимается к нижней части ванны

12 находящейся в нерабочем верхнем положении. После этого отжимают зажимную гайку 26. Под действием силы отжимной пружины 25 ось 22 перемеща ется в осевом направлении (вверх), поднимая с собой трубопровод 21 с ваннами 12, вследствие чего ванна 12. находящаяся в рабочей зоне, отрывается от основания станины 1 ° Затем вручную, поворачивая ванны 12 вокруг стойки 23 (на 180 ) до срабатывания фиксатора 24, меняют их месторасположения. С помощью эажимной гайки 26 осуществляется опускание оси 22, что приводит, соответственно, к прижиму жестко связанной с ней посредством трубопровода 21 ванны 12 к основанию станины 1. Ванну 1 2, находящуюся в рабочей зоне, заливают рабочим агентом — абразивной суспензией 27. Пос35 ле этого с помощью рукоятки 5 пиноль

4 опускают до прикосновения инструмента 2 к заготовке 14.

Включают электродвигатель 11, который с помощью ременной передачи

40: сообщает вращательное движение валу

6, при этом планшайба 3 и жестко закрепленный на ней инструмент 2 получают колебательное движение ввиду эксцентриситета шейки вала 6. Вра45 щательному движению планшайбы 3 препятствует упругий кольцевой элемент 10, Абразивные частицы, попадающие под сложнопрофильный инструмент 2 и находясь под давлением последнего, производят микроразрушения. Инструмент 2 постепенно углубляется в заготовку 14, копируя на ней свой

SS рельеф, одновременно сообщая колебательное движение суспенэии и обеспечивая взвешенное состояние частиц абразива в воде.

1234173, 10

54/8 2

Составитель Л. Апешечкина

Редактор С. Лисина . Техред О.Сопко

Корректор Т. Колб

Заказ 2940/18 Тираж 740

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная

В процессе обработки первой детали 14, закрепленной на ванне, .находящейся в рабочей зоне, производится закладка второй детали 14 в ванну, находящуюся в нерабочем верхнем положении. По достижении заданной глубины обработки установку отключают, поднимают пиноль 4 с помощью рукоятки 5, ослабляют зажимную гайку 26.

Под действием силы отжимной пружины

25 ocb 22 перемещается в осевом направлении вверх, поднимая с собой трубопровод 21 и ванны 12,,составляю" щие одну целую жесткую систему, вследствие чего ванна 12, находящаяся в рабочей зоне, отрывается от основания станины 1. Затем вручную меняют месторасположения ванн 12. При этом абразивная суспензия вследствие расположения обеих ванн на разных уровнях по отношению одна к другой . перетекает по трубопроводу 21 из ванны, на которой закреплена готовая деталь, в ванну с новой заготовкой 14, находящейся в рабочей зоне. Таким образом, цикл обработки повторяется.