Состав для импрегнирования абразивных кругов

Состав для импрегнирования абразивных кругов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„, SU„„! 234174 А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0,05"0,1

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3789914/25-08 (22) 03.08.84 (46) 30.05.86. Бюл. Ф 20 (72) Марк Э.Натансон, И.С.Зайцев, Н.И.Середа, М.В.Киндрачук и Марг.Э. Натансон (53) 621.922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 464442, кл. В 24 D 3/34, 1973, (54) (57) СОСТАВ ДЛЯ ИМПРЕГНИРОВАНИЯ

АБРАЗИВНЬИ КРУГОВ на керамической связке, включающий химически активные вещества, поверхностно-активные вещества и растворитель, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности за счет уменьшения шероховатости и увеличения стойкости круга при шлифовании инструментальных сталей, в качестве химически активного вещества он содержит роданид закиси железа, в качестве поверхностноактивного вещества — полигликолиевый эфир стеариновой кислоты (стеарокс-6) и продукт взаимодействия 20 М оксиэтилена и смесь жирных кислот (препарат ОС-20), а в качестве растворителя — воду при следующем соозиоше нии компонентов, мас.Ж:

Роданид закиси железа 3-5

Полигликолиевый эфир . стеариновой кислоты (стеарокс-6) 0,1-0,2

Продукт взаимодействия

20 M оксиэтилена и смесь жирных кислот (препарат ОС-20)

Вода

12341

Изобретение относится к производству абразивных инструментов.

Цель изобретения — повышение качества поверхности путем уменьшения шероховатости и увеличение стойкости 5 инструмента путем улучшения воздействия компонентов, входящих в состав импрегнатора, на обрабатываемую поверхность.

Предлагаемый состав для импрегни- 10 рования содержит следующие компоненты. мас. Х:

Роданид закиси железа 3-5

Полигликолиевый 15 эфир стеариновой кислоты (стеарокс-6)

Продукт взаимодействия 20 М 20 оксиэтилена и смесь жирных кислот (препарат ОС-20) 0,05-0,1

Вода Остальное

О, 1-0,2

Состав для импрегнирования готовят путем последовательного растворения в 10Х-ном водном растворе роданида закиси железа поверхностноактивных веществ (ПАВ): стеарокса-6 30 и препарата ОС-20, при комнатной температуре. Сначала стеарокс-6 растворяют в 10Х-ном растворе роданида закиси железа. Затем концентрацию роданида закиси железа путем даль5 нейшего разбавления доводят до 3-5Х с одновременным введением препарата ОС-20. После 10 мин перемешивания компонентов состав пропускают через матерчатый фильтр для отделе- 40 ния нерастворившихся частиц. Пропитку производят методом капиллярного

Увеличение стойкости

Шероховатость обработанной поверхности R ìêè

Значения содержания ком кругов,раз понентов г j

Резкое "эа1,6-2,0 саливание" круга

Без импрегнирования

0,40

1,0

Прототип

Состав импрегнатора

74 2 поднятия. Сушку абразивных кругов проводят при 40 С.

Введение в состав для импрегнирования роданида эакиси железа изменяет характер поступления серы.

Роданид эакиси железа разлагается мгновенно при нагреве свыше 120 С на определенных участках обрабатываемой поверхности. Только затем, в результате нагрева и связанного с ним разложения роданида закиси железа на локальных точках контакта происходит взаимодействие выделившейся се. ры с поверхностью металла. Таким образом, в составе импрегнатора свободная сера отсутствует. Образовавшиеся сульфиды и сульфаты железа способствуют снижению усилий шлифования. Азот, имеющийся в составе роданида закиси железа, образует при нагреве нитриды железа, облегчающие сдвиг отдельных элементов микрорельефа. ПАВ способствует измельчению микростружки в момент ее образования;

Испь1тания проводили на станке мод.ЗД64М кругами диаметром 125 мм

Э 9А25 IICM К6А при скорости шлифования 35 м/с. Испытания проводили при заточке зубьев дисковых фрее вручную, диаметр фрез 35-50 мм, материал Р6М5.

Результаты испытаний представлены в таблице.

Анализ полученных результатов по-казывает, чтб шероховатость поверхности снизилась до R . 10-20 мкм вместо 40 мкм, а стойкость кругов увеличилась.в 1,3 — 1,5 раз..Состав нетоксичен, пожаровзрывобезопасен, не содержит дефицитных компонентов, не вызывает коррозии обработанной поверхности..

1234174

Предлагаемый

1,5

0,15 0,10

Средние

0,07

Остальное

Вода

Роданид закиси железа

1,4

Стеарокс-б

0,15 0,16

Граничное

Препарат

ОС-20

0,07

Вода

Остальное

Роданид закиси железа

Стеарокс-6

0,15 0,20

1,3

Граничное

Препарат

ОС-20

0,07

Вода

Остальное

Роданид закиси железа

О, 15 0,32

Стеарокс-6

Запредельwe

Препарат

ОС-20

0,07

Вода

Остальное

Роданид закиси железа

Роданид закиси железа

Стеарокс-6

Препарат 0С-20

4 Продолжение таблицн . (2 ) 3 ) 4

1234174

1,05

0,07

Вода

1,3

Граничное

0,07

Вода

Остальное

1,4

Граничное

0,07

Вода ное

1,2

0,07.Вода

Стеарокс-6

Препарат

0С-20

Роданид закиси железа

Стеарокс-6

Препарат

ОС-20

Роданид закиси железа

Стеарокс-6

Препарат

ОС-20

Роданид закиси железа

Стеарокс-6

Препарат

ОС-20

Роданид s&KHcH железа

0,15 0,26

Остальное

0,1 0,20

О, 2 0 32

Осталь0 05 0,40

0стальное

Продолжение таблицы

Запредель ное

1234174

Продолжение таблицы э

0,25 Оу16

1,15

Вода

Остальное

0,15 0,16

Граничное

0 05

ОстальВода ное

0,20

0,15

Граничное

Осталь. Вода ное

1,2

0,15 0,40

0,02

Вода

Остальное

0,15

0,15

Вода

Остальное

Стеарокс-6

Родаиид закиси железа

Стеарокс-6

Препарат

0С-20

Роданид закиси железа

Стеарокс-6

Препарат

ОС-20

Роданид эакиси железа

Стеарокс-6

Препарат

ОС-20

Роданид закиси железа

Стеарокс-6

Препарат

ОС-20

0,1

0,40

1,45

1,4

Запредельное

Запредельное