Устройство для сварки пористых полимерных материалов

Устройство для сварки пористых полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1234208

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (аиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3838733/23-05 (22) 07.01.85 (46) 30.05.86. Бюл. № 20 (72) А. Д. Сурков, В. П. Тулупов и В. П. Дымов (53) 678.059.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 466113, кл. В 29 С 27/02, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 844353, кл. В 29 С 27/06, 1979. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ

ПОРИСТЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее станину с горизонтальным столом для укладки свариваемых материалов, выполненным в виде двух расположенных с зазором частей, подвижную вдоль стола каретку со смонтированным на ней нагревателем, механизм прижима свариваемых материалов и привод, отличающееся тем, что с целью повышения качества сварки деталей замкнутого контура, оно снабжено механизмом формования, выполненным в виде установленной в ложементе оправки овальной формы, связанной с приводом ее перемещения в вертикальном направлении и снабженной откидными направляющими, причем механизм прижима свариваемых материалов выполнен в виде двух подвижных прижимных губок с профилированными верхними кромками, установленных с возможностью контакта с нижней плоскостью стола, а нагреватель — в форме ролика, рабочая поверхность которого выполнена по профилю верхних кромок прижимных губок.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подвижные прижимные губки выполнены из материала с низкой теплопроаодностью.

1234208

Изобретение относится к области сварки пластмасс, а именно к устройствам для стыковой сварки пористых полимерных материалов, например пенополиуретана (поролона).

Цель изобретения — повышение качест5 ва сварки деталей замкнутого контура.

На фиг. изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1 (нагреватель условно поднят); на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1 !О (откидные направляющие условно подняты); на фиг. 4 — изделие-оболочка, поперечное сечение.

Устройство для сварки пористых полимерных материалов содержит станину 1, на которой закреплен горизонтальный стол 2 с секциями для укладки свариваемых заготовок пенополиуретана, подвижную вдоль стола каретку 3 со смонтированным на ней нагревателем 4 и приводом 5. Стол .2 выполнен в виде двух расположенных с зазором частей.

В приеме стола 2 смонтирован механизм формования заготовок в оболочки, выполненный в виде оправки 6, расположенной в полости ложемента 7 и связанной с пневмоприводом 8 ее перемещения в верти- 25 кальном направлении. Внутри стола на осях 9 шарнирно закреплены откидные направляющие 10 для оправки с пневмоприводом 11, шестернями 12 и зубчатыми рейками 13. Механизм прижима свариваемых материалов состоит из подвижных в шариковых опорах 14 прижимных губок 15, примыкающих к нижней плоскости стола и связанных с пневмоцилиндрами 16. Прижимные губки !5 имеют профилированные верхние кромки (радиусные закругления, скосы и т. д.).

На плите подвижной каретки 3 смонтированы конечные выключатели 17 — ограничители ее предельного хода. Справа сбоку станины 1 закреплен электропульт 18 управления. Нагреватель 4 заключен в кожух 19 местной вытяжной вентиляции с гибким трубопроводом. Нагреватель 4 выполнен в форме ролика, рабочая поверхность которого имеет профиль верхних кромок прижимных губок 15. Прижимные губки 15 выполнены из материала с низкой теплопроводностью.

Устройство работает следующим образом.

С пульта 18 управления включают электропитание нагревателя 4 и схемы управления (не показана). В исходном положении оправка 6 механизма формования заготовок в оболочки поднята над столом 2, откидные направляющие 10 также подняты вверх, каретка 3 введена в одно из крайних по отношению к столу 2 положений. На стол 2 в секции укладывают раскроенные в размер свариваемые заготовки 20 пенополиуретана.

С пульта 18 управления включают пневмопривод 8 механизма формования заготовок в оболочки. Оправка 6 этого механизма при своем движении вниз прогибает заготовки и укладывает их в ложемент 7. Затем включают пневмоприводы 16 прижимных губок 15, которые сжимают концы заготовок.

Одновременно происходит расфиксирование оправки 6 механизма формования заготовок — направляющие. 10 с помощью пневмопривода 11, шестерней 12 и реек 13 откидываются на осях 9 внутрь станины l.

С включением привода 5 и перемещением каретки 3 нагреватель 4, настроенный по стыку прижимных губок 15, двигаясь по ним, оплавляет концы сжатых заготовок, формируя при этом сварной шов.

После окончания операции сварки и выключения с помощью конечного выключателя 17 хода каретки 3 производят возврат прижимных губок 15 в исходное положение от пневмоприводов 16 и подъем вверх оправки 6 механизма формования заготовок вместе со сваренными заготовками. Устройство готово к следующему циклу работы.

1234208

Д-A

Диг. 2

10 фиг. 3 (Pub. Ф

Составитель Н. Елисеева

Редактоо A. Ревин Техред И. Верес Корректор А. Ференц

Заказ 2708/20 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4