Горизонтально-замкнутый тележечный конвейер

Горизонтально-замкнутый тележечный конвейер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

mg4 B65G 1700

Ф»

" я;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВЬ/

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3818825/27-03 (22) 04.12.84 (46) 30.05.86. Бюл. № 20 (71) Ленинградское проектно-конструкторское и технологическое бюро легкой промышленности (72) 3. А. Вапник, Е. В. Овчинников и К. К. Леляков (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 530829, кл. В 65 G 17/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР № 1169898 по заявке № 3636700/03, кл. В 65 G 17/00, 1983. (54) (57) l. ГОРИЗОНТАЛЬНО ЗАМКНУТЫЙ ТЕЛЕЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий тяговый орган, направляющие тележки, опорные катки, оси которых закреплены на кронштейнах, связанных с установленным на тележке шарнирным соединени,.SUÄÄ 1234299 А1 ем, выполненным в виде вертикальной оси и имеющим верхний и нижние опорноцентрирующие катки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, шарнирное соединение снабжено дополнительной установленной на тележке вертикальной осью, при этом нижние опорно-центрирующие катки установлены на основной и дополнительной вертикальных осях шарнирного соединения, а верхний опорно-центрирующий каток жестко закреплен на тележке по середине ее длины.

2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что кронштейны связаны с основной и дополнительной вертикальными осями посредством установленной на каждой из них втулки.

3. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что основная и дополнительная вертикаль- Е ные оси шарнирного соединения установлены у на равных расстояниях от верхнего опор- Ц ф но-центрирующего катка. С:

1234299

На кронштейне 17 (фиг. 2, 5) жестко смонтирована (в данном случае приварена) ось 19, на которой свободно установлен опорно-центрирующий каток 20. На осях 16 шарнирного соединения (фиг. 4) свободно установлены опорно-центрирующие катки 21 с помощью шайб 22 и шплинтов 23 или другим подобным способом.

Стойки 4 (фиг. 7) снабжены приемными полками 24 для приема контейнера 25 с полуфабрикатом.

Изобретение относится к транспортным средствам поточного производства и может быть использвано на участках изготовления обуви, кожгалантерейных изделий и изделий меховой промышленности для межоперационного транспортирования полуфабриката в соответствии с технологическим процессом.

Данный конвейер может работать как в регламентированном, так и в свободном ритмах.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображен предлагаемый конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 — конструктивное исполнение конвейера; на фиг. 3— тележка, вид сзади; на фиг. 4 — сечение

А — А на фиг. 3; на фиг. 5 — сечение Б — Б на фиг. 3; на фиг. 6 — схематическое изображение предлагаемого конвейера, вид сверху (верхняя направляющая не показана); на фиг. 7 — конвейер, поперечное сечение.

Горизонтально замкнутый тележечный конвейер (фиг. 1, 2) содержит головную 1, концевую 2 поворотные секции и промежуточные секции 3. Приводное и натяжное устройства смонтированы соответственно в головной 1 и концевой 2 секциях. Секции 1, 2 и 3 включают в себя стойки 4, на которых крепятся верхняя направляющая 5 и две нижние направляющие 6 для верхних 7 и нижних 8 опорных катков тележек 9, связанных с цепью 10 пальцами 11.

Опорные катки 7 и 8 тележки 9 (фиг. 2, 3) смонтированы на осях 12, на которых свободно установлены втулки 13. Оси 12 через втулки 13 закреплены на кронштейнах 14, присоединенных к втулкам 15 шарнирного соединения.

Шарнирное соединение выполнено в виде двух основной и дополнительной осей 16 (фиг. 4), на каждой из котрых установлено по втулке 15. Оси 16 смонтированы в кронштейнах 17 и 18, выполненных заодно с корпусом тележки 9.

Другим вариантом крепления осей 16 шарнирного соединения может быть установка их в подшипниках, приболченных к задней стенке корпуса тележки 9. В этом случае отсутствуют втулки 15, кронштейны

14 присоединяются непосредственно к осям

16, а роль втулок 15 шарнира выполняют корпуса подшипников.

В описанном примере выполнения конвейера тележки 9 соединены с цепью 10 неотделимо от нее в процессе работы. Возможен вариант присоединения тележек 9 к цепи

10 при помощи отсоединяющих элементов, благодаря которым тележки 9 отключаются от цепи 10 у рабочих мест, расположенных вдоль конвейера.

Конвейер работает следующим образом.

При включении двигателя приводится в движение цепь 10, которая, взаимодействуя с пальцами 11, перемещает тележки 9, транспортирующие полуфабрикат, помещенный непосредственно на них или уложенный в контейнер 25.

При перемещении тележки 9 по прямолинейному участку (фиг. 6) кронштейны 14 с осями 12 катков 7 и 8 расположены по обе стороны от осей 16 и катки 7 и 8 перемещаются соответственно по направляющим

5 и 6. При этом опорно-центрирующие катки 20 и 21, взаимодействуя с направляющими 5 и 6, не дают складываться кронштейнам 14, а тележка 9 не может сместиться в сторону от продольной оси конвейера.

При перемещении тележки 9 по кольцевому участку (фиг. 6) кронштейны 14 разворачиваются относительно осей 16 шарнирного соединения и сближаются, поэтому уменьшается расстояние между осями 12 катков 7 и 8, а катки 7 и 8 перемещаются по направляющим 5 и 6 (минимальный радиус поворота направляющих определяется минимальным расстоянием между опорными катками при их сближении, обеспечивающим устойчивость тележки под действием массы устанавливаемого на нее полуфабриката).

На кольцевом участке опорно-центрирующие катки 20 и 21 соответственно через ось 19 и оси 16 связывают тележки 9 с направляющими 5 и 6, что не позволяет сложиться кронштейнам 14 и отойти тележке 9 от направляющих 5 и 6. При этом обеспечивается достаточное расстояние между осями

12 катков 7 и 8 для устойчивости тележки 9. Кроме того, катки 21, взаимодействуя с направляющей 6, гарантируют положение тележки 9, касательное к окружности поворота цепи 10 в точке крепления оси 19. 9то предотвращает заклинивание тележки 9 на кольцевом участке и обеспечивает нормальное взаимодействие пальца

11 с цепью 10.

В процессе работы конвейера оператор снимает контейнер 25 с полуфабрикатом с движущейся мимо тележки 9 и ставит на приемную полку 24 в зоне своего рабочего места. Обработав полуфабрикат, оператор возвращает контейнер 25 на свободную тележку 9, проходящую в это время мимо его рабочего места, и снимает контейнер 25 со следующей тележки 9, подходящей к его рабочему месту.

1234299

1234299

Фиг. а

Составитель Б. Толчанов

Редактор М. Келемеш Техред И Верес Корректор А. Обру чар

Заказ 2689!24 Тираж 833 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам нзобретеннй и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскан наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4