Подъемник для проходки шахтных стволов

Подъемник для проходки шахтных стволов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕ, ЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ИЙ (21) 38-15840/22-03 (22) 28.09.84 (46) 30.05.86. Бюл. № 20 (71) Государственный проектно-конструкторский и научно-исследовательский институт по автоматизации угольной промышленности (72) Л. В. Винокуров и E. А. Елизаров (53) 622. 67 (088.8) (56) -Безопасность труда в промышленности. 1974, № 5, с. 11.

-Безопасность труда в промышленности.

1982, № 3, с. 34. (54) (57) ПОДЪЕМНИК ДЛЯ ПРОХОДКИ

ШАХТНЫХ СТВОЛОВ, содержащий упругий элемент с изоляторами, размещенный

„„SU„„1234332 A1

«а крестовине, которая одним концом соединена с бадьей, закрепленной в направляющей рамке, а другим — с подъемным канатом, соединенным с талевым барабаном, источник питания, соединенный через передатчик с упругим элементом, и приемный блок, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности работы подъемника, приемный блок установлен на талевом барабане и выполнен из разделительного элемента, соединенного с приемным узлом, выход которого соединен с электронным реле непосредственно и через реле времени с электромеханическим реле, размыкающий контакт которого соединен с источником питания и через замыкающий контакт электронного реле с исполнительным элементом.

1234332

Изобретение относится к автоматическому контролю узлов шахтно-строительного подьемника и предназначено для контроля положения направляющей рамки относительно бадьи.

Цель изобретения — повышение надежности работы подъемника.

На фиг.1 представлена схема земной части устройства; на фиг.2 — часть устройства, находящаяся на поверхности; на фиг.З вЂ” блок-схема приемо-исполнительной части устройства, заключенной в кожухе.

Подьемник включает в себя бадью 1 с направляющей рамкой 2 и барабан 3 с подъемным канатом 4. Кроме того, устройство содержит контактный узел, включающий крестовину, 5, цепь 6 и изоляторы 7 и 8, передатчик 9, источник питания 10, кожух 11, приемник 12, разделительный элемент 13, реле времени 14, электронно-контактное реле

15, электромеханическое реле 16, автономный источник питания 17 и исполнительный блок 18.

На конце подъемного каната 4 в месте соединения его с бадьей 1 жестко укреплена крестовина 5. Цепь 6 крепится к изоляторам 7 и 8 и имеет свободное провисание. Средние звенья цепи 6 размещаются на крестовине 5. Изоляторы 7 и 8 закреплены в крыше направляющей рамки 2. Передатчик 9 (генератор электрических колебаний) размещается под крышей направляющей рамки 2 и выход его соединен с цепью 6 и через крестовину 5 с подъемным канатом 4. Источник питания 10, расположенный под крышей направляющей рамки 2, одним контактом подключен к передачику 9, а другим — к направляющей рамки 2.

Гlриемник 12 (усилитель) входом через разделительный элемент 13 соединен с подъемным канатом 4, а выходом — с электронно-контактным реле 15 и с входом реле времени 14, выход которого соединен с электромеханическим реле 16, соединенным через контакты с автономным источником питания

l7 и с подвижным контактом электромеханического реле 15, которое может соединять исполнительный блок 18 через контакты электромеханического реле 16 с автономным источником питания 17.

Устройство работает в нормальном и аварийном режимах.

Работа в нормальном режиме заключается в том, что бадья 1 опускается в ствол шахты и направляющая рамка 2 находится на приливах бадьи 1, т. е. они опускаются как одна целое. При этом цепь 6 размещается на крестовине 5, т. е. к передатчику 9 подключен источник питания 10.

Передатчик 9 вырабатывает сигналы, которые по цепи 6, крестовине 5, подъемному

4О

50 канату 4 и через разделительный элемент

13 поступают на вход приемника 12.

Усиленные сигналы с выхода 12 поступают на электронно-контактное реле 15 и на вход реле времени 14, удерживая его в ждущем режиме. При этом через контакты электромеханического реле 16 от автономного источника питания 17 подведено напряжение к общему контакту электронно-контактного реле 15. Такое состояние устройства сохраняется до спуска на определенную отметку ствола шахты, т. е. на уровне полка, где бадья и направляющая рамка намеренно разъединяются для выгрузки или загрузки груза в забое под полком.

Разъединение бадьи 1 с направляющей рамкой 2 приводит к разрыву электрической цепи питания передатчика 9, так как крестовина 5 и цепь 6 тоже раз.ьединяются, т. е. между ними нет электрического контакта. При этом передатчик 9 прекратит посылку электрических импульсов и, следовательно, на выходе приемника 12 сигнал отсутствует. В этот момент срабатывает электронно-контактное реле 15 и замыкает автономный источник питания 17 на контакт исполнительного блока 18, который срабатывает, подавая сигналы оператору. Кроме того, работаег через определенный промежуток времени (промежуток устанавливается оператором) реле времени 14 и, воздействуя на электромеханическое реле 16, ведет к отключению автономного источника питания

l7 от исполнительного блока 18. Таким образом, устройство автоматически выключается»а время погрузки бадьи и остается выключенным до тех пор, пока бадья не поднимается на уровень полка и не соединится с направляющей рамкой, что повышает долговечность устройства.

При работе в аварийном режиме бадья 1 опускается в ствол шахты, а направляющая рамка 2 зависает на направляющих канатах. Бадья 1 продолжает опускаться и отделяется от направляющей рамки. При этом укрепленная на рамке цепь 6 снимается с крестовины 5, разрывается цепь питания передатчика 9. отсутствует сигнал на входе и выходе приемника 12. В этот момент срабатывает электронно-контактное реле 15 и подключает через контакты автономный источник питания 17 к исполнительному блоку

18, который включает световую и звуковую сигнализации для оператора.

При подъеме бадья 1 и направляющая рамка 2 движутся в стволе шахты совместно как одно целое. Передатчик 9 вырабатывает электрические сигналы, которые принимаются приемником 12.

Подъемник для проходки шахтных стволов характеризуется высокой надежностью, долговечностью и несложной конструкцией

l234332

Редактор Т. Митейко

Заказ 2691/26

Составитель И. Назаркина

Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Тираж 799 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4