Смесь для изготовления термостойкого пористого материала

Смесь для изготовления термостойкого пористого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН аа 4 С 04 В 38/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ описания изоБркткни г, К А ВТОРС 4ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ kg,, 0,18-4,5

Остальное (21) 3684838/29-33 .(22) 03.01.84 (46) 30.05.86. Бюл. 11 20 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургической .теплотехники цветной металлургии и огнеупоров (72) А. А. Поспелов, E. В. Важенин, Г. А. Илютикова, Т. В. Доброва, E. И. Гришпун, М. 3. Нагинский и Б. О. Багров (53) 666.798.2(088.8) .(56) Патент Великобритании

У 1402318, кл. F 16 L 59/02, 1975.

Авторское свидетельство СССР

Ф 761445, кл. С 04 В 43/02, 1978..„80„„1234387 А1 (54) (57) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРИОСТОИКОГО ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА, включающая керамическое волокно и золь кремниевой кислоты, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения механической прочности, уменьшения теплопроводности и улучшения фильтрующей способности, она дополнительно содержит аммонийную соль при.следующем соотношении компонентов, мас.7:

Золь кремниевой кислоты (в пересчете на SiO ) 2,0-20,0

Аммонийная соль (в пересчете на ион аммония)

Керамическое волокно

123438? 2 теплопроводности и улучшение фильтрующей способности изделий..

Для изготовления изделий использовался стандартный шликерный метод.

В золь кремниевой кислоты концентрацией 2 — 20,0% SiO вводят 0,0184,5% солей аммония и перемешивают в течение 0,5-1 мин, полученную массу вакуумируют в форме и сушат при

120-150 С в течение 4-5 ч.

Составы смесей и свойства полученных из них изделий приведены в таб(.нице.

Цель изобретения — повышение механической прочности, уменьшение

ЫН „С1, мас.X

Прочность на изгиб, МПа еплороводость ри 20 С, т/м град

Керамическое волокно, мас.X

Золь кремниевой кислоты (на сухое веще ство), мас.X

95,0 (из вестный состав) 0,24

22,7

0,9

5,0

0,2)5

4,85

0,93

0,018

0,017

0,018

2,0

97,9

0,24

22,7

0,9.

3,983

3,982

96,0

4,8

96,0

0,22

1,0

10,0

0,5

0,21

88,0

1,5

2,0

4,5

0,22

l 4

20,0

2,0

75,5

Иэделия из предлагаемой смеси характеризуются повышенной по сравнению с изделиями из известной смеси

Составитель Н. Кошелева

Техред Л.Сердюкова Корректор И. Муска

Редактор И. Киштулинец

Заказ 2950/29 Тираж 640

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение. относится к получению пористых термостойких изделий, использующихся в качестве эффективных теплоизоляционных материалов высокотемпературных агрегатов, а при чебольшой толщине изделий — в качестве фильтрующих материалов для очистки нагретых отбросных газов или улавливания из них ценных пылевидных компонентов. !О

Разброс величины фильтрующей способности от средней по поверхности образца, % механической прочностью, меньшей теплопроводностью и стабильной фильтрующей способностью.