Способ получения высших алкилбензолов-промежуточных соединений для синтеза водомаслорастворимых сульфонатов

Способ получения высших алкилбензолов-промежуточных соединений для синтеза водомаслорастворимых сульфонатов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1У БЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/ "3,К ASTOPCMOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CQ,1. (2 4" св„ ,к,;,; л \

° М

В в (21) 3617761/23-04 (22) 22.03.83 (46) 30 ° 05.86. Бюл. Р 20 (72) В.В. Лобкина, В.Н. Филин, С.Л. Плаксунова, Г.А. Рейтман и В.П. Маркосова (53) 547.537.4 537.83.03(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 844615, кл. С 07 С 143/34, 1978.

Потоловский Л.А. и др. Производство биологически разлагаемого высокоэффективного моющего средства— сульфанола НП-3. — Нефтепереработка и нефтехимия, 1973, В 10, с. 66-68. (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСШИХ

АЛКИЛБЕНЗОЛО — ПРОМЕЖУТОЧНЫХ СОЕДИНЕНИИ ДЛЯ СИНТЕЗА ВОДОМАСЛОРАСТВОРИ„„SU„„1234396 А1

15@ 4 С 07 С 15/107, 15/113, 2/68

МЫХ СУЛЬФОНАТОВ апкилированием ароматического углеводорода фракцией высших олефинов в присутствии хлоралюминиевого катализаторного комплекса при нагревании, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью создания новых промежуточных соединений для синтеза понизителей поверхностного натяжения с улучшенными свойствами, в качестве ароматического углеводорода используют фракцию полиалкилбензольной смолы производства этил- или изопропнлбенэола с т.кип.

180-320 С и мол.мас . 176-185 и алкилирование осуществляют нри молярном соотношении фракция нолиалкилбензольной смолы — фракция высших олефинов

3:1 и нагревании до 85-90 С.

1234396

Состав полиалкилбен установки алкилировани леном, мас.X:

Иэопропилбензол

1-Метил-3-этилбензол

Ф

1-Метил-4-этилбенэол

Изопропилбензол !,3-Диэтилбензол

l,4-Диэтилбензол

1,2-Диэтилбензол

Диметилэтилбензол

1,3-Диметил-2-этилбензол .

Неидентифицированный продукт

Неидентифицированный продукт

1,3, 5-Триэтилбензол

Неидентнфицированный продукт

l,2,4-Триэтилбензол

Тетралин

Алкилбензолы

Алкнлииданы (алкилтетралины)

Алкилбензол (мол.вес

190)

Неидентифицированный продукт

Алкилбензолы

Углеводороды

Алкилинданы, (алкилтетралины)

Диизопропилбутилбенэол

Иеидентифицнрованный продукт

Нендентифицированный продукт . зольной смолы я бензола эти0,2

6,0

0,9

0,7

1,5

1,2

0,2

4,4

0,5

2,9

0,5

0,3

1,5

8,3

2,7

1,8

1,0

1,7

3,4

1,3

Изобретение относится к способу получения смеси высших алкилбензолов — промежуточных соединений для синтеза новых водомаслорастворимых сульфонатов, используемых в качестве понизителей поверхностного натяжения на третичных стадиях добычи нефти.

Цель изобретения — создание новых промежуточных соединений для синтеза пониэителей поверхностного натяжения с улучшенными свойствами.

Фракция полиалкилбенэольной смолы (ПАБС) производства этил- или иэопропилбензола с т.кип. 180-320 С, иснользуемая в качестве исходного сырья, имеет следующий состав.

Неидентифицированный продукт

1 1-Дифенилэтан

Неидентифицированные продукты

Тяжелый остаток

0,6

13,2

1,6

42,5

II Состав полиалкилбен лы процесса алкилирования

10 пропнленом, мас.X:

Иэопропилбензол

1,3-Диизопропилбенэол

1,4-Дииэопропилбен15 зол

Алкилиндан (алкилтетралин)

1,3,5-Триизопропилбенэол

20 Неидентифицированный продукт

1,2,4-Триизопропилбензол

1,2,3-Триизопропил25 бенэол

Неидентифицированный . продукт

Неидентифицированный продукт

З0 Апкилидан (алкилтетралин)

1,2-Дифенилпропан

l,l-Дифенилпропан

Апкилбензолы

35 те тр алины )

Алкилдифенилпроп аны

Нафталины

Неидентнфицирован40 ный продукт

Тяжелый остаток ой смозольн бенз ола

0,8

5,5

4,8

0,6

5 1

1,4

2,7

4,0

1,9

2,0

6,0

6,6

4,9

4,4

1,8

9 1

2,4

5,0

31,0

Пример 1, В реактор периодического действия с мешалкой подают

747 r фракции ПАБС производства этилбензола со средней мол.массой 176 и т.кип. 180-320 С, 253 r фракции олефинов С -С„„ со средней мол.мас.

179, а также 20 r свежего хлоралюми50 ниевого комплекса, приготовленного смешением 3 г металлического алюминия, 70 г толуола и 27 г хлористого этила при 75 С в течение 1,5 ч. Молярное соотношение фракции ПАБС—

55 олефины 3:1, температура процесса алкилирования 85-90 С, время контакта 2 мин, содержание катализатора

2,0Х от массй сырья.

1234396

Таблица

Условия проведения процесса и результаты опытов

Конве сия олефи на, 2

Средняя

Средняя

Выход алкнлате, г/кг сырья актернстика сульфоа, мас.Z акция ефинов

При-. иер

Фракция ПАБС мол. масса иол. мас. олефинов да

I Производство мнлбензола

176 С, -С,„ 179 . 98,5

2 То же

176 С -С 170 98,2 851 69,1 9,2

),7 20,0

l 76 Тримеры пропилена 126 90,6

176 Тетрамеры пропилена 168 87,8

4 н

5 Производство изопро

l пилбензола 185 С -С, 170 98,7 841

70 ° 5 бе9 . lâ,8 20э8

69,0 7 ° 3 . 2,0 21,7 б То же 185 Тетрамеры пропилеиа 168 91,4 830

Извест- Бензол ньв1

Фр 180240 С

По окончании реакции алкилат отмывают последовательно 2Х-ным водным раствором НС1, )OX-ным раствором

N80H и затем водой для разложения катализатора. Отмытый до нейтральной реакции алкилат отстаивают и отделяют от воды, после чего направляют на выделение непрореагировавшей фракции

ПАБС, Из алкилата выделяют 140 г непрореагировавшей фракции ПАБС с т.кип. до 280 С.

Остаток представляет собой целе" вой продукт. Конверсия олефина

98,5Х, выход целевого .продукта с т.кип. выше 280 С 856 г/кг сырья.

Пример ы 2-6. Процесс проводят аналогично примеру 1, однако по примерам 2-4 в качестве олефина используют фракцию Сн С р тримеры пропилена и тетрамеры пропилена. В примерах 5 и 6 фракцию ПАБС производства изопропилбензола алкилируют соответственно фракцией олефннов

С -С и тетрамерами пропилена.

Результаты опытов сведены в табл.

Характеристика полученной смеси высших алкилбензолов приведена в табл. 2.

Полученная смесь высших алкнлбензолов используется для синтеза водо- маслорастворимых сульфонатов — понизителей поверхностного натяжения на третичных стадиях добычи нефти.

Сульфирование новой смеси высших

10 алкилбензолов проводят газообразным серным ангидридом при 30-40 С.

Полученные водомаслораствориьые сульфонаты на основе новой смеси высших алкилбензолов обладают способнос-

15 тью более резко снижать поверхностное натяжение на границе раздела фаз нефть — вода, чем известное поверхностно-активное вещество, близкое по структуре — линейный алкилбензол на

20 основе продукта алкилирования бензола высшими линейюами олефинами С -С„а (1,2 10 и 7,8 10 Ьн/и против

9,6 10 н/м), что позволяет использовать их при третичных стадиях неф25 тедобычи для увеличения нефтеотдачи пластов.

856 70,9 8,0 1 ° 3 19 8

810 72,7 8,9 . .1,8 16,6

828 67,3 10,4 1,5 20,8

300 35-40 1,0 2 3 До 101

1234396

Таблица 2

Продукт (высший

При- алкилбензол) на мер основе

Поверхностное

Число

Средняя мол.мас. продукт

ПлотСоотношение алкиль ных заместителей

С,.C .C .C .C C коротких BJI= ность, кг/мэ натяжекильных заместителей (0,005-0,01):(0,88- 950-970 1,2:10 †.0,94):(0,005-0,01):

:(0,05-0,1):1

1 ПАБС производства 302-355 1-3 этилбензола (0,04-0,08):(0,01- 955-978 7,8 10 6

-0,02):(0,8-0,9):

:(0,05-0,1):!

2 ПАБС производства 311-364 1-3 изопропилбензола

860-865 9,6 10

3 Бензол

0:0:0:0:1

248-257

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 г

Составитель и. Капитанова

Редактор Л. Пчелинская Техред Л.Сердюкова Корректор В ° Бутяга

Заказ 2951/29 Тираж 379 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 ние сульфоната на границе раздела фаз нефть— вода, н/м